一、进口多级油泵产品概述

美国尼科NICO进口多级油泵采用了高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统，可输送原油、热油类等介质、腐蚀性和含磨料的介质等。多级油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和炼油产品。介质温度t –20℃～150℃，允许进口压力0.6MPa。也可以根据用户要求改成自平衡型多级油泵。

二、进口多级油泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：8-2600(m3/h)

扬程范围：7-150(m)

吸程范围：6.5m

功率范围：2.2-132kw

转速范围：2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口多级油泵结构形式及特点

1)油泵进出口：卧式多级离心泵为水平吸入，垂直吐出，其余多级离心泵为垂直吸入垂直吐出。

2)油封：可以采用机械密封或填料密封。轴封有冷却。

3)轴承型式及润滑：滑动轴承强制循环润滑型式有泵：滑动轴承油环飞溅稀油润滑型式有和其他均为滚动轴承，油脂润滑。

4)支承：泵的支承为中心支承，其余泵为脚支承。

旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

主要零件材质：过流部件材质为不锈钢。

泵成套范围：成套供应泵，防爆电机、公用底座或本身底座、止回阀、闸阀和备件。

四、进口多级油泵结构图

五、进口多级油泵结构说明

1、泵壳体部分

泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。

2、转子部分

转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。

3、轴承部分

本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。

5、平衡机构

平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。成套供应泵，防爆电机、公用底座或本身底座、止回阀、闸阀和备件。

六、进口多级油泵应用领域

主要用于石油精制、石油化工和化学工业级其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质，泵壳径向剖分，特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。

七、进口多级油泵性能参数

参数   型号	流量 Q		扬程 H	转速 n	轴功率 Pa	配带电动机		效率 η	必须汽 蚀余量	叶轮名 义直径	进出 口径	泵重
						功率	型号
	m3/s	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	kg
DJ-Y25-50×3	15 25 28	4.17 6.94 7.78	154.5 150 144	2980	14.3 18.9 20.3	30	NK200LⅠ－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	270
DJ-Y25-50×4	15 25 28	4.17 6.94 7.78	206 200 192	2980	19.1 25.2 27.1	30	NK200LⅠ－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	295
DJ-Y25-50×5	15 25 28	4.17 6.94 7.78	257.5 250 240	2980	23.9 31.5 33.9	37	NK200L2－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	315
DJ-Y25-50×6	15 25 28	4.17 6.94 7.78	309 300 288	2980	28.6 37.8 40.7	45	NK225M－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	340
DJ-Y25-50×7	15 25 28	4.17 6.94 7.78	360.5 350 336	2980	33.4 44.1 47.5	55	NK250M－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	360
DJ-Y25-50×8	15 25 28	4.17 6.94 7.78	412 400 384	2980	38.2 50.4 54.2	75	NK280S－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	385
DJ-Y25-50×9	15 25 28	4.17 6.94 7.78	463.5 450 432	2980	43 56.7 61	75	NK280S－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	405
DJ-Y25-50×10	15 25 28	4.17 6.94 7.78	515 500 480	2980	47.7 63 67.8	75	NK280S－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	430
DJ-Y25-50×11	15 25 28	4.17 6.94 7.78	566 550 528	2980	52.5 69.3 74.6	90	NK280S－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	450
DJ-Y25-50×12	15 25 28	4.17 6.94 7.78	618 600 576	2980	57.3 75.6 81.4	110	NK315S－2	44 54 54	2.4 2.7 2.8	194	80 80	475
DJ-Y46-50×3	28 46 50	7.78 12.78 13.89	172.5 150 144	2980	24.8 29.8 31.1	37	NK200L2－2	53 63 63	2.8 3.1 3.3	206	80 80	270
DJ-Y46-50×4	28 46 50	7.78 12.78 13.89	230 200 192	2980	33.1 39.8 41.5	45	NK255M－2	53 63 63	2.8 3.1 3.3	206	80 80	295
DJ-Y46-50×5	28 46 50	7.78 12.78 13.89	287.5 250 240	2980	41.4 49.8 51.9	55	NK250M－2	53 63 63	2.8 3.1 3.3	206	80 80	315

八、进口多级油泵启停事项

起动：

1.泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

2.检查电机转向是否与泵一致。

3.关闭泵出口闸阀，压力表旋塞，用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气。

4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

5.起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

运行：

1.本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞。

2.本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。

3.本型泵转子在运行中存在一定得轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间得间隙。

4.泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套得磨损情况，磨损量过大应及时更换。

5.使用中根据具体情况订出较细的操作规程。

停车：

停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机。