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美国尼科NICO进口卸料离心机可分为上部卸料离心机、下卸料离心机和自动卸料离心机。卸料离心机的原理是进料转速时由进料管引入到转鼓内,进料达到预定的容量后进料口停止进料,同时离心机的转速升高进行高速分离。卸料离心机是在进料鱼高速分离的过程仲,在离心力的引力作用下,液相物穿过滤布和转鼓壁孔排出转鼓,由排液管道排出到机外,固相物截留在转鼓内,分离完毕停机后,工人打开机盖,由上部卸料口或虹吸管吸出机外。间歇操作的过滤离心机。配置了全密闭的可开式机盖,平板基座和可变频调速器等配置,可以实现程序操控和远、近距离操作,具有操作简便、运转平稳、全密封防爆、结构新颖和符合GMP标准等特点。适合分离固相颗粒大于0.01mm的悬浮液,又可用于纤维状物质的脱水,特别是用于粘度高、颗度细腻、有毒、易燃物料的过滤,特别使用于洁净度较高、防爆等级高和洗涤要求严格的固液分离的环境使用,广泛用于制药、食品和保健品等行业使用。
公称通径:800-1800(mm)
容积范围:100-1250(L)
功率范围:7.5-55kw
转速范围:800-1500r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:220v、380v、50HZ、60HZ
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:不锈钢304、321、316、316L、机身铸铁、包衬不锈钢、不锈钢
卸料过程进行时,刮刀动作,在刮刀的作用下,大部分物料通过转鼓底部的落料孔排至机外,残余料层通过转鼓内部的自动拉袋机构,产生振荡效果,将残余料层彻底清除。
T4、T5、T6防爆型卸料离心机采用防爆标准制作,在离心机主机开启前进行大流量氮气置换。通过氧气含量检测、压力检测等途径确保离心机机内气体惰性化,满足离心机运行要求。设备运行后,动态监测氧气含量,进行大流量氮气置换或小流量低压氮气补充,确保设备的隔爆运行要求。
1 、离心机为全封闭结构。
2、离心机座为平板式结构,机器重心低,运转平稳;平板亦可作为操作平台,操作维修方便;机壳与机座采用刚性联接(焊接),全承载机壳;采用四点支承减振系统,配置液态阻尼减振器;
3 、翻盖部件采用液压大翻盖结构,检修、清洗方便,操作方便,省时省力;与机座配合法兰上加工燕尾槽,配硅橡胶材质的V形密封图,密封性好。全加工大法兰,确保与机座法兰间密封可靠;
4 、传动部分为独立式轴承座结构,拆装、维修方便;主轴密封采用氨橡胶材质,骨架油封结构,密封效果好;
5 、电机部件配防爆电机,防爆等级DIIBT4,现场设置远程防爆按钮;
6 、外壳盖上配有进料管、洗涤管,配置防爆照明灯,广角观察镜便于对离心机内腔工作情况的观察。
7 、表面光洁度处理:外部不锈钢表面抛光处理不大于Ral.6.
■ 变频调速,全自动控制。
■ 具有普通立式刮刀下卸料离心机的所有优点。
■ 拉袋下降、复位全自动操作。
■ 滤布袋在转鼓内可以上下运动,产生振荡效果,可以彻底清 除残余滤饼。
■ 可以根据需要选择大翻盖型式或者外壳全翻型式。
项目 | 型号 | |||||
XL800 | XL 1000 | XL 1250 | XL1360 | XL1600 | XL1800 | |
转鼓直径(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1360 | 1600 | 1800 |
转鼓有效高度(mm) | 400 | 450 | 700 | 800 | 800 | 1100 |
转鼓有效容积(L) | 100 | 160 | 400 | 530 | 800 | 1250 |
最大装料限量(kg) | 140 | 215 | 500 | 680 | 1120 | 1750 |
转鼓转速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 1000/1200 | 970/1150 | 850/1050 | 800 |
过滤面积(m2) | 1.0 | 1.41 | 2.47 | 3.41 | 4.0 | 6.22 |
分离因素(ω2r/ ɡ) | 645/1006 | 560/804 | 700/1006 | 715/1006 | 647/986 | 645 |
电机功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 22/30 | 30/37 | 37/55 | 55 |
整机重量(kg) | 2000 | 3500 | 5000 | 8500 | 12000 | 17000 |
外形尺寸(mm) | 1800× 1300×2000 | 1950× 1600×2100 | 2300× 1800×2400/2700 | 2350× 1900×2700 | 2980× 2250×3000/3200 | 3300× 2500×3850 |