一、进口平板式高速沉降上卸料离心机产品概述

美国尼科NICO进口平板式高速沉降上卸料离心机系通过待分离的物料经进料管进入高速旋转的无孔转鼓内，在离心力的作用下，固体颗粒沉积于鼓壁上形成沉渣层，澄清的液相经撇液管排出机外，实现固液分离。当沉渣层厚度影响到液相澄清度时，停机由人工清除。平板式高速沉降上卸料离心机按其分离原理分为过滤型（PS）和沉降型（PSC）两种型式，进料、卸料为间隙式。

二、进口平板式高速沉降上卸料离心机选型参数

公称通径：450-1000(mm)

容积范围：20-140(L)

功率范围：2.2-11kw

转速范围：1200-2500r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v、50HZ、60HZ

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：不锈钢304、321、316、316L、碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）

三、进口平板式高速沉降上卸料离心机工作原理

a.过滤型(转鼓筒壁有孔）

离心机在未启动前开始装料，也可在中速或高速状态下装料（视物料的理化性质而定），离心机转鼓高速旋转，物料在离心力场作用下通过滤网将液体滤出，液体（母液）经底盘集液槽从出液管排出，当滤饼重量（或体积）达到机器额定装料重量（或容量）时，停止装料，如物料需要洗涤，则可用洗涤液对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，关闭电源，制动，将滤饼从转鼓内卸出，完成工作循环。

b.沉降型(转鼓筒壁无孔）

离心机在未启动前开始装料，也可在中速或高速状态装料，离心机转鼓高速旋转，物料在离心力场作用下，密度较大的颗料或液体沉积在靠转鼓壁一侧（外层），密度较小的颗粒或液体（一般多为液体）则在靠转鼓拦液口一侧（内层），由于不断地加料，内层的较小密度的液相从转鼓拦液口上往外溢出，通过与外壳之间的通道经集液槽从出液管排出，或用撇液装置虹吸到机外。当转鼓内沉降物（液相或固相）达到规定要求时，停止装料，关闭电源，制动，将滤饼（或沉降液）从转鼓内卸出，完成工作循环。

四、进口平板式高速沉降上卸料离心机主要用途

用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态。特别是对粘度高、粒度细、液固二相密度差小，易燃物料的分离，也适合分离对滤布再生有困难的无定形物料及固相浓度和颗粒度变化范围较大的悬浮液。广泛的应用于化工、精细化工、制药、食品等行业，

五、进口平板式高速沉降上卸料离心机主要特点

♦平板式结构，机器重心低，运行平稳；四点支撑、液态阻尼减振、无基础安装形式，改善隔振和减振性能。

♦转鼓无孔，不需过滤介质。

♦变频器启动、能耗制动、PLC程序控制、触摸屏、设备故障自我诊断，自动化人机界面控制，DCC控制接口。

♦传动机构全密闭罩壳，防止传动过程中的粉尘污染。

♦密闭结构，配置氮气保护系统，适用于易燃、易爆场合的应用。

♦大翻盖结构，离心机内腔设置在线清洗装置，对离心机进行在线清洗，避免产品交叉污染。

♦内外表面镜面抛光处理，表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4um，符合GMP规范。

♦电机直驱，无皮带传动的磨擦粉尘。电机安装于中心底部，离心机占地面积更小。

♦撇液半自动，操作简单。

六、进口平板式高速沉降上卸料离心机配置选择

♦外形结构：大翻盖、敞口

♦布料方式：侧向布料管、中心布料管

♦启动方式：变频控制、摩擦式

♦制动方式：能耗、回馈、摩擦式

♦传动方式：皮带、电机直驱

♦开盖助力：气弹簧、机械弹簧

♦电机驱动：普通电机、防爆电机、变频电机、

♦传动罩壳：全密闭、半密闭

♦电器元件：品牌供应

♦表面处理：镜面抛光、拉丝、亚光、钝化

♦安全防护：氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁

♦氮气保护：自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置

♦撇液结构：轴向、径向

七、进口平板式高速沉降上卸料离心机应用领域

适用于粘度大、亲水性强、难分离的含中细度的颗粒状或纤维状物料的悬浮液的分离；也适用于糊状、固状物料的分离；并广泛应用于纺织品、食品脱水。

八、进口平板式高速沉降上卸料离心机结构图

九、进口平板式高速沉降上卸料离心机性能参数