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美国尼科NICO进口卧式刮刀下卸料离心机系通过电机带动皮带轮驱动转鼓绕自身轴线高速回转,物料在预先编制的程序控制下,通过进料系统进入高速旋转的转鼓内。在离心力的作用下,物料均布在过滤介质上进行脱液分离,液相透过固相物料和滤网缝隙,经鼓壁孔甩至机壳空间,从出液口排出机外,固相物料截留在转鼓内形成滤饼。料层检测装置实时检测物料的充填位置,当滤饼达到事先设定的位置时,自动关闭加料阀,停止进料,然后对滤饼进行洗涤、脱水,待达到要求后,离心机降到卸料速度,卸料阀打开,刮料器在液动控制下旋转上升,将滤饼刮下掉进螺旋出料器,经出料阀排出机外。
公称通径:800-1600(mm)
容积范围:100-690(m3/h)
功率范围:30-90kw
转速范围:950-1550r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:220v、380v、50HZ、60HZ
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:不锈钢304、321、316、316L、碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
离心机是一种卧式宽刮刀卸料、自动控制、连续循环工作过滤离心机。能在全速运转下循环实现进料、分离、洗涤、脱水、卸料、洗网等工序。具有结构新颖、运转平稳、操作方便、适用范围大、自动化程度高、劳动强度低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.015mm,浓度范围在25-60%的悬浮液。防爆型可用于易燃易爆的固液分离。用于中细颗粒的悬浮液固液分离,也可用于有毒、易燃、易爆介质的固液分离。适用于化工、化肥、食品、制药等行业。
♦全密闭、洁净型结构设计,符合GMP要求,满足药品、食品的无菌生产要求。
♦机壳为整体大翻盖形式,便于对转鼓及工作区域全部部件进行完全清洗;快开式液压锁紧结构,操作方便可靠。
♦双重主轴密封结构设计,确保洁净区不被润滑油及其它污染物污染。
♦采用PLC控制,按预定程序自动运行。触摸屏操作,可实现人机对话,操作、维护方便。
♦执行元件采用电-气-液自动控制,进料、过滤、洗涤、脱液甩干、卸料、残余滤饼去除,在线清洗、在线灭菌等全过程监控。
♦采用变频控制,转鼓速度无级可调。可按要求设定进料、洗涤、分离、卸料、残余滤饼吹扫等工艺速度。
♦液态阻尼式隔振装置,无需浮动平台,机器运转平稳。
♦气体反吹装置,可在刮料时辅助刮刀卸料,有效去除残余滤饼层。
♦在线清洗系统,在离心机中内外表面、转鼓底、卸料斗、门盖等部位设置多个喷淋式清洗头,可在线对工作区内部进行冲洗,达到工艺上的洁净度要求。
♦全自动在线监测的氮气保护系统,确保离心机始终在惰性气体的正压下工作,必要时可配置在线氧量分析仪,以实现防爆要求的目的。
♦可配置在线灭菌装置(VHP),对离心机内腔及管路进行在线灭菌。
♦完善的多重安全保护系统,转速监控、过振动保护、开盖保护、电机过热过载保护,门盖锁紧电-液联锁保护、刮刀限位保护、主轴承温升保护、润滑断油保护等装置保证离心机的安全运行。
♦开盖助力:液压、电动、气动
♦电机驱动:普通电机、防爆电机、变频电机
♦制动方式:能耗、回馈
♦在线清洗:喷淋球、喷淋管
♦电器元件:品牌供应
♦表面处理:镜面抛光、拉丝、亚光、钝化
♦安全防护:氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁
♦氮气保护:自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
♦出料方式:斜斗式、搅笼螺旋输送式
♦平台减振:橡胶减振、液态阻尼
型号 | GK800 | GK1000 | GK1250 | GK1600 |
转鼓内径(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
转鼓长度(mm) | 450 | 500 | 625 | 800 |
转鼓工作容积(L) | 100 | 165 | 370 | 690 |
最大装料量(kg) | 135 | 225 | 500 | 930 |
转鼓转速(r/min) | 1550 | 1350 | 1200 | 950 |
最大分离因数 | 1080 | 1020 | 1007 | 808 |
电机功率(kW) | 30 | 37 | 55 | 90 |
外形尺寸(mm) | 2550*1850*1350 | 2400*2150*1700 | 3450*3300*2500 | 4200*2750*2300 |
机器重量(kg) | 3500 | 7300 | 9000 | 15000 |
1、技术参数以产品说明书为准。
2、洽询时,请顾客详细赐告物料特性参数及工况条件要求。
3、根据顾客的特殊需要,我们可以采取个性化的设计与制造:
■材质:物料接触部分材质可为普通不锈钢、特殊不锈钢或钛合金等。
■电机型式:可采用普通型或防爆型单速电机等。
■电控方式:可采用半自动、全自动或PLC程序控制等。
■转鼓转速:可采用变频调速方式调整。
■排液方式:母液与洗涤液可采取混合排放或分流排放。
■可按GMP规范设计、制造。
■可商定其它技术要求。