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美国尼科NICO进口上悬刮刀下卸料离心机系通过电机驱动转鼓绕自身轴线高速回转,物料在预先编制的程序控制下,通过进料系统进入高速旋转的转鼓内。在离心力的作用下,物料均布在过滤介质上进行脱液分离,液相透过固相物料和滤网缝隙,经鼓壁孔甩至机壳空间,从出液口排出机外,固相物料截留在转鼓内形成滤饼。料层检测装置实时检测物料的充填位置,当滤饼达到事先设定的位置时,自动关闭加料阀,停止进料,然后对滤饼进行洗涤、脱水,待达到要求后,离心机降到卸料速度,刮料器在液(气)动控制下将滤饼刮下,经转鼓底上的出料口卸出。
公称通径:1250-1600(mm)
容积范围:350-1000(L)
功率范围:22-45kw
转速范围:850-970r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:220v、380v、50HZ、60HZ
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:不锈钢304、321、316、316L、Ti、碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离,固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态。特别是对粘度高、粒度细、有毒易燃物料的分离。广泛的应用于化工、精细化工、食品等行业,例如:抗生素、维生素、医药中间体等医药产品,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品,硫铵、石膏、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,以及矿山环保等行业中的固液分离工作。
♦平板式结构,机器重心低,运行平稳;四点支撑、液态阻尼减振、无基础安装形式,改善隔振和减振性能。
♦电机上置式直联传动,无磨擦粉尘污染,传动和转鼓回转中心与机器中心重合,运行平稳。
♦大长径比,装料容积大。
♦变频器启动、能耗制动、回馈制动、PLC程序控制、触摸屏、设备故障自我诊断,自动化人机界面控制,DCC控制接口。
♦刮刀卸料,除低工作强度,缩短分离周期,提高工作产量,适合于有毒场合的应用。
♦气体反冲及气体辅助刮刀装置,使残余滤饼降低至最少,以利滤布再生。
♦可拆式转鼓拦液板设计,自锁可靠,滤布更换方便、容易。
♦氮气保护系统,适用于易燃、易爆场合的应用。
♦内外表面镜面抛光处理,表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4um,符合GMP规范。
♦转鼓结构:拦液板可拆式、不可折式
♦刮刀卸料:气动、液压
♦电机驱动:普通电机、防爆电机、变频电机
♦制动方式:能耗、回馈
♦料位监测:接触式、非接触式
♦布料方式:单管、多管侧向布料管
♦电器元件:品牌供应
♦残余滤饼处理:气体反吹、气体辅助刮刀
♦表面处理:镜面抛光、拉丝、亚光、钝化
♦安全防护:氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁
♦氮气保护:自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
型号 | PXGZ1250 | PXGZ1500 | PXGZ1600 |
转鼓内径(mm) | 1250 | 1500 | 1600 |
转鼓工作容积(L) | 350/450 | 580 | 1000 |
最大装料量(kg) | 460/580 | 720 | 1300 |
转鼓转速(r/min) | 970 | 850 | 850 |
最大分离因数 | 657 | 605 | 646 |
电机功率(kW) | 22/30 | 37 | 45 |
外形尺寸(mm) | 2000*2000*2266(2396) | 2500*2500*2650 | 2500*2500*3000 |
机器重量(kg) | 5800/6000 | 8500 | 10000 |