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美国尼科NICO进口平板式刮刀拉袋下卸料离心机系通过电机带动皮带轮驱动转鼓绕自身轴线高速回转,物料在预先编制的程序控制下,通过进料系统进入高速旋转的转鼓内。在离心力的作用下,物料均布在过滤介质上进行脱液分离,液相透过固相物料和滤网缝隙,经鼓壁孔甩至机壳空间,从出液口排出机外,固相物料截留在转鼓内形成滤饼。料层检测装置实时检测物料的充填位置,当滤饼达到事先设定的位置时,自动关闭加料阀,停止进料,然后对滤饼进行洗涤、脱水,待达到要求后,离心机降到卸料速度,刮料器在液(气)动控制下将滤饼刮下,经转鼓底上的出料口卸出。离心机继续降速,气动拉袋装置上下快速往复运动,将残余滤饼抖落,实现滤饼的完全清除。
公称通径:800-1600(mm)
容积范围:100-800(L)
功率范围:7.5-37kw
转速范围:850-1500r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:220v、380v、50HZ、60HZ
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:不锈钢304、321、316、316L、Ti、碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
该机在保持了PGZ系列产品主要功能的基础上,增加了以拉袋方式清除残余滤饼层的功能,去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批,同时解决了残余滤饼层对过滤速率的影响。
1、 平板式结构,机器重心低,运行平稳;四点支撑、液态阻尼减振、无基础安装形式,改善隔振和减振性能。
2、变频器启动、能耗制动、回馈制动、PLC程序控制、触摸屏、设备故障自我诊断,自动化人机界面控制,DCC控制接口。
3、 刮刀卸料,除低工作强度,缩短分离周期,提高工作产量,适合于有毒场合的应用。
4、独立式斜盘布料装置,布料、洗涤均匀可控。
5、拉袋式去除残余滤饼,实现完全卸料和滤布再生。
6、 可拆式转鼓拦液板设计,自锁可靠,滤布更换方便、容易。
7、传动机构全密闭罩壳,防止传动过程中的粉尘污染。
8、 氮气保护系统,适用于易燃、易爆场合的应用。
9、 全封闭式出料斗设计,使物料与传动机件完全隔离。
10、大翻盖或全翻盖结构,离心机内腔设置在线清洗装置,对离心机进行在线清洗,避免产品交叉污染。
11、 内外表面镜面抛光处理,表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4um,符合GMP规范。
1、外形结构:大翻盖、半开盖及全翻壳等多种结构
2、转鼓结构:拦液板可拆式、不可折式
3、 刮刀卸料:气动、液压和液相撇液装置
4、 开盖助力:液压、电动、气动、机械
5、 电机驱动:普通电机、防爆电机、变频电机
6、制动方式:能耗、回馈
7、料位监测:接触式、非接触式
8、布料方式:斜盘布料器、侧向布料管、中心布料管
9、在线清洗:喷淋球、喷淋管
10、 传动罩壳:全密闭、半密闭
11、 电器元件:品牌供应
12、 表面处理:镜面抛光、拉丝、亚光、钝化
13、安全防护:氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁
14、 氮气保护:自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离,固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态。特别是对粘度高、粒度细、有毒易燃物料的分离。广泛的应用于化工、精细化工、食品等行业,例如:抗生素、维生素、医药中间体等医药产品,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品,硫铵、石膏、芒硝 、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,以及矿山环保等行业中的固液分离工作。
型号 | PGZL800 | PGZL1000 | PGZL1250 | PGZL1600 |
转鼓内径(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
转鼓工作容积(L) | 100 | 175 | 300 | 800 |
最大装料量(kg) | 125 | 235 | 380 | 1000 |
转鼓转速(r/min) | 1200/1500 | 1050/1300 | 1000 | 850 |
最大分离因数 | 645/1007 | 620/950 | 699 | 647 |
电机功率(kW) | 7.5/11 | 11/15 | 22 | 37 |
外形尺寸(mm) | 1900*1250*2350 | 2100*1500*2800 | 2450*1800*2750 | 3100*2200*3300 |
机器重量(kg) | 2100 | 3500 | 4500 | 9500 |