服务热线
021-31262005
美国尼科NICO进口压力变送器采用高性能的感压芯片,配合先进的电路处理和温度补偿技术,将压力变化转化为线性的电流或电压信号。产品具有HART通讯,具有通讯和自诊断功能,用户利用手持终端或现场总线系统远距离传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息。它可以用来测量表压、负压和绝压。
压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。
1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;
2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;
3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;
4、不锈钢全封闭外壳,防水好;
5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。
1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;
2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;
3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;
4、4-20mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;
5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;
6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
具有反向极性和限流保护;激光调阻温度补偿,范围宽,抗腐蚀,适于多种介质;过载及抗干扰能力强,性能稳定;独特显示表头设计,可以选配模拟、数字显示表头;零点和满量程可通过手操器调节,量程迁移范围宽。
测量介质 | 气体、液体、油等与316兼容的介质 |
测量形式及范围 | 表压(G)---*大(0~120)MPa,*小(0~1)KPa |
绝压(A)---*大(0~120)MPa,*小(0~10)KPa | |
负压(B)---*大(-0.1~40)MPa,*小(-0.2~0.2)KPa | |
精度等级: | 0.1、0.25、0.5 |
过载能力: | 量程的2~20倍 |
长期稳定性: | 小于0.25%FS/年,小于0.5%FS/年 |
供电电源: | 15~36VDC(标定电压24VDC) |
输出信号: | (4~20)mA(二线制)HART通讯 |
显示方式: | 4位LCD显示 |
操作方式: | 自带2位轻触摸按键 |
零点量程迁移 | 直接通过按键对零点、量程进行迁移 |
工作温度: | (-40~80)℃补偿温度:(-20~70)℃ |
过程连接: | M20×1.5外螺纹或用户注明 |
隔离膜片材料: | 1Cr18Ni9Ti |
外壳材料: | 合金铝 |
防护等级: | IP65 |
变送器的零点和量程调节可以通过变送器本身的按键进行现场调节;也可以通过手持终端远程调节。具体方法是:加零点压力并稳定后,同时按住Z和S键(Z为零点调节,S为量程调节)5秒钟松开,按Z键2秒调节零点,加满程压力并稳定后,按S键2秒调节满程。注:零点校准调节范围为压力量程的±8%,量程校准范围为压力量程的30%~100%,连续可调。调节完毕后,盖好密封盖并拧紧。
3051GP | 压力变送器 | ||||||
代码 | 量程范围KPa | ||||||
2 | 0-0.125~1.5 | ||||||
3 | 0-1.3~7.5 | ||||||
4 | 0-6.2~37.4 | ||||||
5 | 0-31.1~186.8 | ||||||
6 | 0-117~690 | ||||||
7 | 0-345~2068 | ||||||
8 | 0-1170~6890 | ||||||
9 | 0-3450~20680 | ||||||
0 | 0-6890~41370 | ||||||
代码 | 输出 | ||||||
E | 4-20mA | ||||||
S | 智能式 | ||||||
代号 | 结构材料 | ||||||
法兰和接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 | ||||
22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 | |||
23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C | ||||
24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 | ||||
25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 | ||||
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | ||||
44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | ||||
代号 | 选项 | ||||||
M1 | 0-100%线性指示表 | ||||||
M2 | LED显示表 | ||||||
M3 | LCD显示表 | ||||||
B1 | 管装弯支架 | ||||||
B2 | 板装弯支架 | ||||||
B3 | 管装平支架 | ||||||
D1 | 侧面泄放阀在压力室上部 | ||||||
D2 | 侧面泄放阀在压力室下部 | ||||||
不注 | 1/2NPT锥管螺纹接头 | ||||||
C2 | 丁字形螺纹接头M20×1.5,带后部焊接Ф14引压管的球锥连接头 | ||||||
d | 隔爆型EXdⅡBT4EXdIICT6 | ||||||
i | 本安型iaⅡCT6 |
1、检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
2、防止渣滓在导管内沉积;
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
5、导压管应安装在温度波动小的地方;
6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;
8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;
9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。