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美国尼科NICO进口气体变送器采用了先进的集成电路技术、智能化技术水准设计技术及专有数字、模拟混合通讯技术而设计的。智能气体变送器技术先进、性能卓越、稳定性高、具有通讯和自诊断功能、安装维护方便,典型的智能化现场监测仪表的先进性能得到了充分的展现,极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性的要求,广泛应用于石油、化工、冶金、炼化、燃气输配、生化医药等行业。
进口气体变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,一侧接受被测绝对压力信号,另一侧被封闭成高真空基准室,然后转变成4~20mA DC信号输出。它可以测量除气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的绝对压力。智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。现场调整式智能压力变送器是本公司根据现场要求研制开发的新产品,可脱离手操器,通过按键方式实现现场调零、组态等操作。
●完全实现了两线制气体变送器的数字化、智能化
●4-20mA信号和标准RS232数字信号输出,可实时与计算机进行通讯
●即插即用国际标准智能化传感器,现场维护非常方便
●独特的LCD带背光设计技术,现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰
●全量程范围的温度数字补偿
●三隔爆按键实现变送器在现场自由组态,如查看、设定、校准
●本安电路及防爆外壳设计,现场维护安全、方便、快捷
●整个壳体依安装需要可360度旋转
1、使用对象:液体、气体和蒸气;
2、测量范围:0-1.6~10Mpa;
3、输出信号:4~20mADC(特殊可为四线制);220VAC供电,0~10mADC输出;
4、供电电源:12~45VDC,一般为24VDC;
5、负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力;负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指针式线性指示0~100%刻度以及LCD液晶式显示;
7、防爆等级:a:隔爆型(ExdⅡBT5或ExdⅡCT6);b:本安型(ExiaⅡCT6或ExibⅡCT6);
8、量程和零点:外部连续可调;
9、正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值的绝对值,均不能超过测量范围上限的100%。zui大正迁移量为zui小调校量程的500%;zui大负迁移量为zui小调校量程的600%;
10、温度范围:工作温度范围:-20~+88℃;
●通用技术性能和参数输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)
●二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输出。(智能)
●电源影响:<0.005%输出量程/V
●负载影响:电源稳定时,无负载影响。
●测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2%(标配精度为±0.2%,若选择其他精度请在订货选型时注明。)
●量程比:1:100或1:10
●阻尼:通常可在0.1至16秒之间任意可调。
●启动时间:<2秒,不需预热
●工作环境:环境温度-29~93℃(模拟放大器)
●-29~75℃(数字/智能放大器)
●-29~65℃(带显示表头)
●环境湿度:0~95%
●防护特性:防护能力IP65
●防爆类型:隔爆型ExdIIBT4-6
●本安型ExiaIICT5
●静压影响:零位误差:±0.5%最大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
●电磁辐射影响:0.05%最大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
●指示表(%):液晶数显精度±0.2%
●振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
●安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。
●重量:3.9Kg(不包括附件)
气体传感器可监测液体、气体和蒸气、氨气、氢气、一氧化碳、硫化氢、甲烷、二氧化氮、二氧化硫、臭氧、氧气、甲醛、磷化氢等多种气体,覆盖石油、化工、冶金、炼化、燃气输配、生化医药等行业。具有反应迅速灵敏、抗干扰能力强的特点,并独有补偿算法、多段标准气体标定,亦具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。
HL3051AP | 绝对压力变送器 | |||||||
4 | 0-6~40KPa | |||||||
5 | 0-40~250KPa | |||||||
6 | 0-0.16~1MPa | |||||||
7 | 0-0.4~2.5MPa | |||||||
8 | 0-1.6~10MPa | |||||||
代号 | 功能 | |||||||
N | 普通模拟型:(输出:4~20mA) | |||||||
G | 常规智能型:(输出:4~20mA) | |||||||
S | 标准智能型:(输出:4~20mA带HART总线协议) | |||||||
Z | 数字化智能型:(输出:4~20mA全数字化传感器,自带通讯键盘) | |||||||
代号 | 结构材料 | |||||||
法兰接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 | |||||
J1 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 | ||||
J2 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏C-276 | |||||
J3 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 | |||||
J4 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 | |||||
代号 | 精度 | |||||||
Q1 | 0.2%FS | |||||||
Q2 | 0.5%FS | |||||||
代号 | 电气连接接头 | |||||||
L1 | M20X1.5内螺纹 | |||||||
L2 | 1/2NPT内螺纹 | |||||||
代号 | 附加选项 | |||||||
M1 | 0~100%线性指示表头 | |||||||
M3 | 数字显示表头 | |||||||
B | 万能安装支架 | |||||||
D0 | 泄放阀在压力室中部 | |||||||
D1 | 侧面泄放阀在压力室上部 | |||||||
D2 | 侧面泄放阀在压力室下部 | |||||||
C0 | 1/2〃锥管内螺纹接头 | |||||||
C1 | 1/2〃引压接头及后部焊接引压管φ14(供货时含C0) | |||||||
C2 | 丁字形螺纹接头M20X1.5 | |||||||
d | 防爆型EXdIICT5 | |||||||
I | 本安型EXiaIICT6 |
变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1、调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2、直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
3、检测法。
a、断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
b、短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
c、替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
d、分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。
1、变送器应安装于通风、干燥、无蚀、阴凉处,如露天安装应加防护罩,避免阳光照射和雨淋,否则将会使变送器性能降低或出现故障。
2、变送器利用压力接口螺纹(标准配置为M20×1.5)直接安装在被测系统的管道或容器壁上,不必使用安装支架。产品压力接口(标准配置)备有密封槽,被测压力较大时,加装尼龙或紫铜垫片可保证良好密封。
3、安装变送器时,请注意须使电缆与产品同向转动,否则,会影响产品的防护效果并导致产品故障。
4、零点(Z),量程(S)可调产品调试方法:拧开标有需调整参数点的螺丝,用小螺丝刀伸入其中,轻轻转动可调电阻,并同时监控数据,调试完毕,拧紧螺丝,以免潮气进入。
5、变送器属精密仪器,安装时忌强力冲击、摔打,拧紧力矩应小于70Nm,小量程变送器(量程小于0.5MPa)拧紧力矩应小于14Nm.注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时,建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽,避免潮气进入。