服务热线
021-31262005
美国尼科NICO进口不锈钢液下泵是立式单级单吸液下离心泵,用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体。被输送介质温度为-20-105度。特殊需要-50-300度。美国尼科NICO推出不锈钢液下泵的特点是液下式,泵的工作部分浸没在液体中,故有占用面积小,轴封无泄漏等特色,使用可靠、维修方便等优点。因而适用于输送腐蚀性液体。不锈钢液下泵广泛用于化工、石油等工业部门。如用户输关介质含有固体颗粒和易结晶液体时,可选用美国尼科NICO生产的进口悬臂式单级单吸液下离心泵。进口不锈钢液下泵适用于涂装行业中磷化液输送,磷肥行业料浆输送,电力矿山行业的矿浆、废渣输送,以及化工、石油、制药、化纤等环保行业同类工况中使用。
公称通径:25-200(mm)
流量范围:3.6-260(m3/h)
扬程范围:7-150(m)
功率范围:370W-3.7KW 1/2HP-5HP
转速范围:740r/min-2900r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:t<125℃(98%H2SO4) t<80℃(93%H2SO4)
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:不锈钢1Cr18Ni9Ti、不锈钢304、不锈钢316、不锈钢CF8、不锈钢CF8M
1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;
4.采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
1 | 铀套 | 材质 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 密封垫 | 材质 | 氟橡胶 |
3 | 轴 | 材质 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 衬套 | 材质 | 填充聚四氟乙烯 |
5 | 止漏环 | 材质 | 填充聚四氟乙烯 |
6 | 泵体 | 材质 | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 叶轮 | 材质 | 1Cr18Ni9Ti |
型 号 | 出口 直径 (mm) | 流量Q | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(KW) | ||
(m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电机 功率KW | ||||
25BX-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25BX-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25BX-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25BX-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25BX-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
25BX-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
40BX-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
40BX-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
40BX-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
40BX-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
40BX-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
40BX-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
50BX-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
50BX-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
50BX-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
50BX-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
50BX-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
50BX-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
65BX-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
65BX-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
65BX-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65BX-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65BX-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
65BX-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
80BX-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80BX-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80BX-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
80BX-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
80BX-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
80BX-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
100BX-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
100BX-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
100BX-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
100BX-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
配用电机型号 | 流量Q | 扬程m | 效率% | 转速rpm | |
m3/h | L/S | ||||
NK112M-2B5-4 kw | 3.6 | 1 | 41 | 16 | 2900 |
NK90L-2B5-2.2kw | 25 | 21 | |||
NK90L-2B5-1.5kw | 10 | 22 | |||
NK132S1-2B5-5.5kw | 7.2 | 2 | 40 | 31 | 2900 |
NK100L-2B5-3 kw | 26 | 35 | |||
NK90L-2B5-2.2 kw | 16 | 40 | |||
NK132S2-2B5-7.5 kw | 14.4 | 4 | 40 | 42 | 2900 |
NK112M-2B5-4 kw | 25 | 50 | |||
NK100L-2B5-3 kw | 16 | 53 | |||
NK160M1-2B5-11 kw | 28.8 | 8 | 40 | 52 | 2900 |
NK132S1-2B5-5.5kw | 25 | 55 | |||
NK112M-2B5-4 kw | 10 | 58 | |||
NK160L-2B5-18.5kw | 54 | 15 | 38 | 62 | 2900 |
NK160L-2B5-11kw | 24 | 66 | |||
NK132S2-2B5-7.5 kw | 15 | 68 | |||
NK200L2-2B5-37kw | 108.8 | 28 | 57 | 63 | 2900 |
NK180M-2B5-22kw | 37 | 69 | |||
NK160L-2B5-18.5kw | 23 | 70 | |||
NK225M-4B5-45kw | 190.8 | 53 | 35 | 72 | 1480 |
NK200L1-4B5-30kw | 22 | 72 | |||
NK225M-4B5-45kw | 360 | 100 | 34 | 72 | |
NK200L1-4B5-30kw | 21 | 73 |
注:1、表列数据是常温时清水的性能,选用时按实换算。2、液下深度。(也称接管长度)
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活,同时检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2~3倍吸人口径,泵体距器壁大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。
7、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投人正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足 | 1.泵过流部分另外损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 | 1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体 | 1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1.主轴与电机轴不同心 2.轴承盖内缺油或油变质 | 1.调整同心度 2.加油或换油 |
功率过载 | 1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械磨擦 | 1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1.电机转向不对 2.叶轮中心线未浸入液内 | 1.调整相位 2.调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 | 1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内 5.更换水轴承、恢复轴颈 |