进口熔盐液下泵-美国十大品牌-美国尼科（NICO）工业集团

进口熔盐液下泵

一、进口熔盐液下泵产品概述

美国尼科NICO进口熔盐液下泵系单级、单吸悬臂式液下泵，适用于输送高温（温度≤600℃）的熔盐（KNO353%、Na2NO240%、NaNO37%),专供离子膜烧碱、氧化铝等工业部门，也可用作输送其它高温的特殊介质的液体。在化工烧碱生产中，高浓度高温度的烧碱的浓缩通常用熔盐介质作为加热介质。采用熔盐作为加热介质的好处是，在常压的状态下即可达到300-500℃左右的高温，这比用高压蒸汽加热更经济和安全，也比用直接火加热容易控制，产品质量能保证。

二、进口熔盐液下泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：3-600(m3/h)

扬程范围：10-70(m)

介质粘度： μ＜300cp

功率范围：1.5～18.5KW

转速范围：740-2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～600℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口熔盐液下泵产品特点

1、熔盐的成分分为KN03占53%，NaNO2占40%，NaNO3占7%。在此比例下熔盐的粘度小，480℃时的粘度为1.5cP，因此流动性比较好。熔盐液下泵用清水测试性能可作为输送熔盐时的性能，对流量、扬程和效率均不修正，但轴功率为原清水泵的1.73倍。

2、用氮气保护。空气中的氧气会使高温熔盐中的NaNO2氧化为NaNO3，使其粘度急剧增加。为此，应在熔盐储槽液面上方用0．05MPa（G）压力的氮气进行保护。液下泵轴封应防止空气漏入，又要减少氮气耗量。

3、高温熔盐有很强的氧化性，要避免接触有还原性的铝、纸等物质，避免润滑油漏入储槽。泵出口法兰处要严防泄漏，防止烧伤人员。

4、由于卧式熔盐泵轴封难度大，熔盐泄漏有危险性，所以一般采用熔盐液下泵。

5、为缩短溶盐液下泵的长度，提高其使用可靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。

6、熔盐液下泵具有效率高、工作平稳、振动小、噪音低、使用寿命长、维修少、维护费用低等特点。

7、熔盐液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。熔盐液下泵工作部分沉没在融化的熔盐内，因此轴封无熔盐飞溅现象，熔盐液下泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音;温度较高(400度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。

8、不同比转速的泵，汽蚀时性能曲线下降的形状不同。低比转速的泵，由于叶片间的流道窄而长，所以一旦发生汽蚀，气泡易于充满整个流道，因而性能曲线呈急剧下降的形式。但对多级泵来说，发生汽蚀只限于第一级，因而性能下降比单级泵小。比转速较高的泵，由干叶片间流道宽而短，气泡发展到9、充塞整个流道需要一个过渡的过程，相应的泵的性能曲线先是缓慢下降，之后到其一流量时才表现为急剧下降，轴流泵的性能曲线只是缓慢下降，而无明显的急剧下降阶段。渗氙常用离子渗氙和碳氨硫共渗两种，属干表面热外理，其目的是提高零件表摩的硬度，耐磨性，疲劳强度和抗蚀能力。渗氨零件应满足如下基本要求。

10、传统高温熔盐液下泵的动轴承采用脂润滑，上端的两套角接触球轴承，承受双向轴向力和部分径向力，中间的圆柱滚子轴承，仅承受径向力。圆柱滚子轴承的外部设计有水冷却室，由轴散发的热量通过大流量的水冷却很快被带走，使往上端角接触球轴承的传热量尽量减少。润滑脂由轴承压盖中的油杯加入，同时润滑两套角接触球轴承，轴承箱体上装有骨架油封，防止润滑脂泄露。

四、进口熔盐液下泵结构图

五、进口熔盐液下泵主要配件表

1	电机	2	电联轴器	3	电机架	4	泵联轴器	5	上轴承压盖	6	圆螺母
7	上轴承	8	轴承盒	9	轴承箱	10	泵轴	11	下轴承	12	下轴承压盖
13	中间架	14	风叶	15	填料压盖	16	填料12×12	17	分半法兰	18	底板
19	上接管	20	出液管	21	泵盖	22	叶轮	23	叶轮螺母	24	泵体
25	下衬套	26	下轴套	27	衬套压板	28	下接管	29	导轴承体	30上衬套	31上轴套

六、进口熔盐液下泵性能参数

参数	流量		扬程	转速	轴功率	电机		效率.	泵重量
						电机
型号Type						功率	型号
						功率	型号
	m3/h	l/s	m	rpm	kw	kw	Type	%	kg
150RY-23	75	20.83	27.5	2980	7.8	18.5	NK160L-2	72	610+100N
	150	41.67	23		12.4			76
	190	52.78	16.5		11.7			73
150RY-30	75	20.83	36	2980	10.22	22	NK180M-2	72	620+100N
	150	41.67	30		16.35			75
	190	52.78	24		17.5			71
150RY2-46	75	20.83	55	2980	15.61	37	NK200L2-2	72	645+100N
	150	41.67	46		24.74			76
	190	52.78	33		23.41			73
150RY2-60	75	20.83	72	2980	20.4	45	NK225M-2	72	660+100N
	150	41.67	60		32.7			75
	190	52.78	48		35			71
150RY3-90	75	20.83	108	2980	30.7	75	NK280S-2	72	700+100N
	150	41.67	90		49.1			75
	190	52.78	72		52.5			71
200RY-19	190	52.78	22	1480	15.6	30	NK200L-4	73	900+170N
	300	83.33	19		20.2			77
	360	100	15.8		21.5			72
200RY-23	190	52.78	26.8	1480	19	37	NK225S-4	73	900+170N
	300	83.33	23		24.4			77
	360	100	20.2		27.2			73
200RY2-38	190	52.78	44	1480	31.2	55	NK250M-4	73	1020+170N
	300	83.33	38		40.3			77
	360	100	31.6		43.1			72
200RY2-46	190	52.78	53.6	1480	38	75	NK280S-4	73	1020+170N
	300	83.33	46		48.8			77
	360	100	40.4		54.4			73
200RY3-57	190	52.78	66	1480	46.8	75	NK280S-4	73	1140+170N
	300	83.33	57		60.5			77
	360	100	47.4		64.6			72
200RY3-69	190	52.78	80.4	1480	57	110	NK315S-4	73	1140+170N
	300	83.33	69		73.2			77
	360	100	60.6		81.6			73
200RY4-92	190	52.78	107.2	1480	76	132	NK315M-4	73	1260+170N
	300	83.33	92		97.6			77
	360	100	80.8		108.8			73
250RY-20	360	100	22.8	1480	30.2	45	NK225M-4	74	1200+250N
	480	133.3	19.8		32.8			79
	540	150	17.8		34.9			75
250RY-32	360	100	35.5	1480	47.1	75	NK280S-4	74	1280+250N
	480	133.3	31.5		52.5			78.5
	540	150	29.1		58.7			73
250RY2-40	360	100	45.6	1480	60.5	90	NK280M-4	74	1400+250N
	480	133.3	39.6		65.6			79
	540	150	35.6		69.9			75
250RY2-63	360	100	71	1480	94.2	160	NK315L1-4	74	1500+250N
	480	133.3	63		105			78.5
	540	150	58.2		117.3			73
250RY3-95	360	100	106.5	1480	141.2	220	NK315M1-4	74	1720+250N
	480	133.3	94.5		157.4			78.5
	540	150	87.3		176			73
300RY-25	540	150	27.5	1480	54.7	75	NK208S-4	74	1340+270N
	660	183.3	25		56.6			79.5
	750	208.3	21.6		58.9			75
参数	流量		扬程	转速	轴功率	电机 Motor		效率	泵重量
Date	Capacity		Head	Speed	Shaft			Eff.	Weight
	Q		H	n	power
型号					Pa	功率	型号
Type						Power	Type
						P
	m3/h	l/s	m	rpm	kw	kw		%	kg
300RY-39	540	150	43	1480	85.5	132	NK315M-4	74	1480+270N
	660	183.3	39		88.8			79
	750	208.3	35.6		97			75
300RY2-50	540	150	55	1480	109.4	160	NK315L1-4	74	1580+270N
	660	183.3	50		113.1			79.5
	750	208.3	43.2		117.7			75
300RY2-78	540	150	86	1480	171	250	NK355M2-4	74	1780+270N
	660	183.3	78		177.6			79
	750	208.3	71.2		194			75
350RY-19	750	208.3	22.2	1480	60.5	90	NK280M-4	75	1540+270N
	900	250	19.3		58.4			81
	1050	291.7	16.1		60.6			76
350RY-30	750	208.3	33.5	1480	90.1	132	NK315M-4	76	1650+320N
	900	250	30.2		92			80.5
	1050	291.7	25.5		98.6			74
350RY-48	750	208.3	51.8	1480	143.1	200	NK315L2-4	74	1750+320N
	900	250	47.9		146.8			80
	1050	291.7	42.5		162.1			75
350RY2-60	750	208.3	67	1480	180.2	250	NK315M2-4	76	1920+320N
	900	250	60.4		184			80.5
	1050	291.7	51		197.2			74
400RY-25	1050	291.7	28.3	1480	106.6	160	NK315L1-4	76	2170+380N
	1320	366.7	25		109.7			82
	1500	416.7	22		116.8			77
400RY-39	1050	291.7	44.3	1480	169	250	NK355M2-4	75	2280+380N
	1320	366.7	39		172.1			81.5
	1500	416.7	34.3		186.9			75
400RY2-50	1050	291.7	56.6	1480	213.1	315	NK355L2-4	76	2520+380N
	1320	366.7	50		219.3			82
	1500	416.7	44		233.6			77
400RY-62	1050	291.7	68.5	1480	257.9	355	NKLS4001-4	76	2650+400N
	1320	366.7	61.9		274.9			81
	1500	416.7	56.6		308.5			75
450RY-17	1500	416.7	19.7	980	104.6	132	NK315L1-6	77	2540+450N
	1740	483.3	17.4		98.8			83.5
	1920	533.3	15.7		108.1			76
450RY-27	1500	416.7	29.8	980	162.4	220	NK355L1-6	75	2650+500N
	1740	483.3	27.2		155.4			83
	1920	533.3	25		169.9			77
450RY-43	1500	416.7	46.2	980	245.3	315	NKLS4003-6	77	2800+500N
	1740	483.3	43.1		249.2			82
	1920	533.3	40.5		278.8			76
450RY2-54	1500	416.7	59.6	980	324.8	400	NKLS4005-6	75	3100+500N
	1740	483.3	54.4		310.8			83
	1920	533.3	50		339.7			77
500RY-20	1920	533.3	21	980	137.3	200	NK355M3-6	80	3600+900N
	2160	600	20		139.3			84.5
	2400	666.7	17.8		147.4			79
500RY-31	1920	533.3	34	980	222.4	280	NKLS4002-6	80	4000+900N
	2160	600	31.4		220			84
	2400	666.7	28.5		235.9			79
500RY-50	1920	533.3	52.8	980	347.5	450	NKLS4501-6	79.5	4300+900N
	2160	600	49.8		353.2			83
	2400	666.7	46.1		386.5			77
参数	流量		扬程	转速	轴功率	电机 Motor		效率	泵重量
Date	Capacity		Head	Speed	Shaft			Eff.	Weight
	Q		H	n	power
型号					Pa	功率	型号
Type						Power	Type
						P
	m3/h	l/s	m	rpm	kw	kw		%	kg
500RY2-63	1920	533.3	68	980	444.7	560	NKLS4503-6	80	4600+900N
	2160	600	62.8		440.1			84
	2400	666.7	57		471.9			79
600RY-25	2400	666.7	29.7	980	239.8	315	NKLS4003-6	81	4800+1060N
	3000	833.3	25		238.8			85.6
	3420	950	21.6		245.5			82
600RY-39	2400	666.7	43.9	980	354.5	450	NKLS4501-6	81	5340+1060N
	3000	833.3	39		375.1			85
	3420	950	34.3		389.8			82
600RY-62	2400	666.7	68.2	980	550.1	710	NKLS5001-6	81	5340+1060N
	3000	833.3	62		599.2			84.5
	3420	950	56.7		651.7			81
700RY-20	3420	950	22.6	742	253.5	315	NKLS4501-8	83	5230+1200N
	3900	1083.3	20.3		252.1			85.5
	4380	1216.7	17.9		254.1			84
700RY-32	3420	950	33.4	742	388.7	450	NKLS4505-8	80	5440+1200N
	3900	1083.3	31.7		400.6			84
	4380	1216.7	27.3		401.9			81
700RY-50	3420	950	53.6	742	623.8	800	NKLS5601-8	80	5760+1200N
	3900	1083.3	50.3		635.7			84
	4380	1216.7	46.3		681.6			81
800RY-24	4380	1216.7	27.4	742	398.4	500	NKLS5001-8	82	6120+1380N
	5100	1416.7	24.3		401.6			84
	5600	1555.6	22		419.2			80
800RY-38	4380	1216.7	41.4	742	602	710	NKLS5004-8	82	6340+1380N
	5100	1416.7	37.9		626.4			84
	5600	1555.6	34.8		663.2			80
800RY-60	4380	1216.7	64.8	742	953.9	1120	NKLS6301-8	81	6670+1380N
	5100	1416.7	60.2		995			84
	5600	1555.6	56.7		1054.1			82
900RY-21	5600	1555.6	22.9	590	425.7	500	NKLS5003-10	82	7120+1630N
	6300	1750	20.8		424.7			84
	7000	1944.4	18.6		443			80
900RY-33	5600	1555.6	35.1	590	652.6	800	NKLS6302-10	82	7410+1630N
	6300	1750	32.6		665.6			84
	7000	1944.4	29.7		707.4			80
900RY-52	5600	1555.6	56.7	590	1073.8	1250	NKLS6303-10	80.5	7820+1630N
	6300	1750	51.7		1081.3			82
	7000	1944.4	48.3		1180			78
1000RY-25	7000	1944.4	28.7	590	667.6	800	NKLS5602-10	82	8240+1950N
	8400	2333.3	25.2		678.6			85
	9400	2611.1	22.4		708.4			81
1000RY-39	7000	1944.4	43.7	590	1029.1	1250	NKLS6303-10	81	8510+1950N
	8400	2333.3	39.4		1061			85
	9400	2611.1	35.1		1112.1			82
1000RY-63	7000	1944.4	68.2	590	1606	2000	NKL2000-10 /1703-1	81	8920+1950N
	8400	2333.3	62.6		1705.8			84
	9400	2611.1	58.1		1860.3			80
1000RY-63A	6650	1847.2	61.6	590	1395.3	2000	NKL2000-10 /1703-1	80	8920+1950N
	7980	2216.7	56.5		1480.3			83
	8930	2480.1	52.4		1593.6			80
注：需要更高扬程的可增加级数，最高可达400米

六、进口熔盐液下泵的启动、停泵等操作介绍如下

进口熔盐液下泵起动前的准备有检查工作

1、熔盐泵采用高温润滑脂进行润滑，启动前应加足之。

2、检查熔盐槽内的熔盐是否高于叶轮的上边缘，如果不足，应立即添加熔盐，千万不要在熔盐液位不足的情况下启动运转，否则不能正常工作。

3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开(不要全开)出口控制阀。

七、进口熔盐液下泵起动及操作

1、点动熔盐液下泵，注意泵轴的转向是否正确。

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在熔盐液下泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5、如果熔盐液下泵内液体温度过高而引起自吸困难，应暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内添加液体，使熔盐液下泵内液体降温，然后起动即可。

6、熔盐液下泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是熔盐液下泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种，一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证在较轻的负荷下启动。

8、熔盐液下泵注意检查管路系统有无渗漏现象。

八、进口熔盐液下泵停泵

1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2、使泵停止转动。

3、在寒冷季节，应将轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

九、进口熔盐液下泵操作注意事项

1、液下泵必须乖直安装在液体料池盖板上，不允许斜放。

2、用手动泵，检查泵是否有卡住现象，并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。

3、液下泵须浸没入液体内，切勿脱液空转。

4、液下泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。

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