进口玻璃钢液下泵-美国十大品牌-美国尼科（NICO）工业集团

进口玻璃钢液下泵

一、进口玻璃钢液下泵产品概述

美国尼科NICO进口玻璃钢液下泵该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。进口玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，美国尼科NICO系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

二、进口玻璃钢液下泵选型参数

公称通径：25-500mm

流量范围：2.88-150(m3/h)

扬程范围：12-50(m)

功率范围：2.2-15kw

转速范围：2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口玻璃钢液下泵产品特点

泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属.

传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

进口玻璃钢液下泵主要用途：广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

四、进口玻璃钢液下泵性能参数

型号		流量		扬程 (m)	转速 (r/min)	功率 (kw)	叶轮直径 (mm)	液下深度 (mm)
型号		(m3/h)	(L/S)	扬程 (m)	转速 (r/min)	功率 (kw)	叶轮直径 (mm)	液下深度 (mm)
25BLG-22	A 型	2.88 4.05 6.48	0.80 1.12 1.80	22 18 15	2900	2.2	120	800 至 3000
25BLG-30		2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30 20 15	2900	3	120
40BLG-25		5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25 20 15	2900	4	142
40BLG-18		6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18 15 12	2900	2.2	132
40BLG-22		8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22 18 15	2900	3	140
40BLG-50	B 型	6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50 45 35	2900	7.5	144
40BLG-35		10 20 30	2.8 5.5 8.3	34 30 24	2900	4	162
50BLG-35		30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5	182
50BLG-35A		25 35 45	7.0 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5	168
50BLG-20		18 30 35	5.0 8.3 9.7	20 16 12	2900	4	150
80BLG-35		56 92 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15	184

五、进口玻璃钢液下泵性能参数

流量（Q）		扬程（H）米	转数（n）转/分	功率 N千瓦		功率	叶轮直径（D）毫米	液下深度（L）毫米
米3/时	升/秒			轴	电机
2.88 4.05 6.48	0.18 1.12 1.80	22	2900	1.35 1.18 1.06	2.2	13	120	800至3000
		18				17
		15				25
2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30	2900	1.85 2.10 1.45	3	13	120
		20				17
		15				25
5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25	2900	2.85 1.09 1.83	4	14	142
		20				21
		15				30
8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22	2900	1.09 1.45 1.83	3	44	140
		18				53
		15				44
6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18	2900	1.00 1.20 1.76	2.2	32	132
		15				51
		12				40
6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50	2900	6.35 5.56 4.76	7.5	14	144
		45				19
		35				30
10.0 20.0 30.0	2.8 5.5 8.3	34	2900	1.86 2.62 3.09	4	50.6	162
		30				64
		24				63.5
30.0 45.0 55.0	8.3 12.5 15.1	35	2900	4.94 5.59 6.33	7.5	58	182
		32				70
		28				66
25.0 35.0 45.0	7.0 9.7 12.5	26	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63	168
		25				70
		22				69
56.0 92.0 110	15.5 25.5 30.5	35	2900	8.45 10.1 10.8	15	63	184
		29				72
		25				69
45.0 69.0 90.0	12.5 19.2 25.0	26	2900	5.12 6.2 7.35	11	62	163
		22				67
		19				63

六、进口玻璃钢液下泵安装和维修保养

1、本泵要垂直安装，将泵的平盖安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。

2、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音，应立即停车检查。

3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。

5、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。装配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。

6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。

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