进口浓硫酸液下泵-美国十大品牌-美国尼科（NICO）工业集团

进口浓硫酸液下泵

一、进口浓硫酸液下泵产品概述

美国尼科NICO进口浓硫酸液下泵结构设计的经验,增加吸入管长度，使泵组的刚性提高,运转平稳可靠，是一种立式单级单吸悬臂液下泵。研制和选择泵的优秀水力模型,使运转性能稳定,并且高效节能.研制和采用较先进的耐腐材料，进口浓硫酸液下泵过流部件采用IMRC-1(lewmet-55)合金、20号合金制造,其余部位采用特种耐腐蚀铸铁制造。进口浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。

二、进口浓硫酸液下泵选型参数

公称通径：25-100(mm)

流量范围：Q=10～200m3/h

扬程范围：7-150(m)

吸程范围：6.5m

功率范围：2.2-132kw

转速范围：1500r/min-2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：t<125℃(98%H2SO4) t<80℃(93%H2SO4)

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口浓硫酸液下泵产品特点

进口浓硫酸液下泵是根据液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，美国尼科NICO浓硫酸液下泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的佳选择。

1、结构合理。

2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。

3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。

4、泵为立式液下化工泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

5、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

6、采用了独特的记心式双平衡叶轮，供输送了不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

四、进口浓硫酸液下泵外形结构图

进口浓硫酸液下泵计13格品种，47个规格，其性能参数范围

流量0 10-720m3/h

扬程H 15-42m

t100＜110℃（98%h2so4）t100＜80℃（98%h2so4

五、进口浓硫酸液下泵性能参数

出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		液下长度（mm)
出口直径 mm	m3/h	L/s	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	液下长度（mm)
25	3.6	1	16	2900	0.713	2.2	500 至 3000
25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25	3.6	1	25	2900	1.16	3
25	3.27	0.91	20	2900	1.16	3
25	3.6	1	41	2900	2.51	5.5
25	3.27	0.91	33	2900	2.51	4
32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
32	6.55	1.82	13	2900	0.78	2.2
32	7.2	2	26	2900	1.45	3
32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
40	14.4	4	16	2900	1.18	3
40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
40	14.4	4	25	2900	1.96	4
40	13.1	3.64	20	2900	1.96	4
40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
40	13.1	3.61	33	2900	3.73	7.5
50	28.8	8	16	2900	2.16	5.5
50	26.2	7.28	13	2900	2.16	4
50	28.8	8	25	2900	3.56	7.5
50	26.2	7.28	21	2900	3.56	7.5
50	28.8	8	40	2900	6.04	15
50	26.2	7.28	33	2900	6.04	15
65	54	15	15	2900	3.34	7.5
65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
65	54	15	24	2900	5.43	11
65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
65	54	15	38	2900	9.64	22
65	49.1	13.65	31	2900	9.64	18.5
80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
80	91.8	25.5	18	2900	9.25	18.5
80	100.8	28	37	2900	14.73	30
80	91.8	25.5	31	2900	14.73	30

六、进口浓硫酸液下泵性能曲线图

七、进口浓硫酸液下泵性能范围

Q（m3/h）	H（m）	N(r/min)	η(%)	功率(KW)		质量(KG)
Q（m3/h）	H（m）	N(r/min)	η(%)	Pa	Pgr	质量(KG)
25	40	2950	60	4.5	11	570
23.7	36	2950	59	3.9	11	570
22.5	32	2950	58	3.4	11	570
21	29	2950	57	2.9	7.5	570
55	40	2950	66	9.1	22	630
52	36	2950	65	7.8	18.5	630
49.5	32	2950	64	6.7	15	630
46.7	29	2950	63	5.9	15	630
100	40	2950	68	16	37	740
95	36	2950	67	13.9	30	740
90	32	2950	66	11.9	30	740
85	29	2950	65	10.3	30	740
100	50	2950	74	18.4	45	735
95.3	45.5	2950	73	16.2	37	735
90.7	41	2950	72	14	37	735
20	30	1450	43	3.8	11	730
19	27	1450	42	3.3	11	730
18	24	1450	41	2.9	7.5	730
17	21.5	1450	40	2.5	7.5	730
40	30	1450	53	6.2	15	980
38	27	1450	52	5.4	15	980
36	24	1450	51	4.6	11	980
34	21.5	1450	50	4.0	11	980
80	30	1450	65	10	30	940
76	27	1450	64	8.7	22	940
72	24	1450	63	7.5	22	940
68	21.5	1450	62	6.4	18.5	940
200	30	1450	78	20.9	55	1020
190	27	1450	77	18.1	45	1020
180	24	1450	76	15.5	37	1020

八、进口浓硫酸液下泵拆卸与装配

1、如更换或检査叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母，取出轴承体,

4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

九、进口浓硫酸液下泵安装、使用、维修

1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。

2、检査泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。

5、检査电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

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