一 、进口立式螺杆泵产品概述

美国尼科NICO进口立式螺杆泵也叫浓浆泵属于转子式容积泵，立式螺杆泵主要解决高粘度的介质输送，基性能特别适应用高粘度介质。进口立式螺杆泵可根据用户需要制造符合用户需求的液下长度。口立式螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。美国尼科NICO立式螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。

二、进口立式螺杆泵选型参数

公称通径：25～100mm

流量范围：0.1-500 M3/H

扬程范围：120

功率范围：1.5～18.5KW

转速范围：280r/min-2900r/min

温度范围 :-20℃～120℃

工作压力：≤0.3-3.6MPa

驱动方式：齿轮减速机

三 、进口立式螺杆泵原理特点

当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。

当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。

四、进口立式螺杆泵样品L10-12 参数参考

驱动方式：齿轮减速机

材质：铸铁/201/304/316/316L（可以更具客户要求做非标材质）

密封方式：单端面/双端面机械密封/填料密封

电机选配：SEW、ABB、西门子、防爆、变频防爆、齿轮减速、手动无极变速、电磁调速、变频调速

五、进口立式螺杆泵特性

进口立式螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。

1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。

2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。

3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许较长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。该立式螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
进口立式螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。

压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0．6 Mpa（6 0米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1．2Mpa（1 2 0米扬程）。根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。该泵另件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。

水泵流量大小可以通过电磁调速器调节，由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

六、进口立式螺杆泵按泵的用途分类共分为5个系列

七、进口立式螺杆泵性能参数表

Q=3 Ω /16 （ D 2 -d 2） tn

    式中     D ——螺杆外径；

                d ——螺杆内径；

                t ——螺距；

                n ——转数。

                Ω≈ 3.14

    此公式可以理解为 : Ω /4 （ D 2 -d 2）是螺杆内、外径之间的圆环面积。当螺杆旋转一周时，终止位置没变，但液体却在螺杆里前进了一个螺距。所以双螺杆转一周时向前输送的液体时向前输送的液体体积为Ω /4 （ D 2 -d 2），再考虑啮合部分占去体积的 1/4 ，所以输送液体的体积为 3/4 ?Ω /4 （ D 2 -d 2） t 。乘上转数 n 即为每分钟流量。对于三螺杆泵，也可以用同样的理解去计算，但必须弄清楚螺杆的形式，有的螺杆外径主动从动都一样大，而有的（大多数）是从动杆小于主动杆，因而实际流量就不同。

    和齿轮泵一样， 螺杆泵 的流量是一个定值。其特性曲线为一条垂直线。为了防止出口压力过份升高，出口也应设有安全阀（其构造如同减压阀）。螺杆泵在工作时，转子要承受轴向推力，因此有的螺杆泵把吸油室设在螺杆的两端，而压油室设在螺杆的中间；每根螺杆上的两侧螺纹是反向的，所以在转动时，油从螺杆两端进入，而从螺杆中间流出，使轴向推力得到平衡。为了消除双螺杆泵工作时作用在主动螺杆上的径向负荷，可把泵设计成三螺杆形式，主动螺杆装在两从动螺杆之间。

    进口立式螺杆泵的特点是自吸性能好、工作无噪音、寿命长、效率比 齿轮泵 稍高（ 0.70~0.95 ）。在发电厂中作为油泵使用，如汽轮机的主油泵和有些汽动给水泵的主油泵，就是采用螺杆泵。

进口立式螺杆泵在检修时测量的间隙是：

    1 、螺杆与外壳的径向间隙，一般取 0.10~0.15 毫米。用塞尺测量。

    2 、螺杆与螺杆啮合处的顶部、侧部间隙，一般为 0.10~0.15 毫米。

    3 、从动螺杆轴头与外壳的轴向间隙，一般取 2 ± 0.5 毫米。

    4 、轴瓦间隙，为 0.08~0.12 毫米。