进口塑料液泵-美国十大品牌-美国尼科（NICO）工业集团

进口塑料液泵

一、进口塑料液泵产品概述

美国尼科NICO进口塑料液泵液下部分为全塑结构，过流部分采用耐腐耐磨材料制作；可输送稀酸、弱酸介质，如湿法冶炼中的各种酸液、废酸、混合酸、含硅胶的硅氟酸、磷酸料浆介质等。其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。进口塑料液泵液的下部设置搅拌桨，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品。

二、进口塑料液泵选型参数

公称通径：25-200(mm)

流量范围：3-140(m3/h)

扬程范围：13-50(m)

功率范围：0.75-32kw

转速范围：2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质： F46、PP、PVDR、RVD、UHMWPE

三、进口塑料液泵能广泛应用于以下行业

(一)有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。

(二)硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。

(三)水处理环保业：可输送各种带杂质的污水。

(四)农药、染料、精细化工业：可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。

(五)其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。

四、进口塑料液泵的性能特点

1.泵体为整体模压或注塑而成，连接筒为聚丙烯材质或玻璃钢制作，过流部件均为非金属材料，防腐性能较好，结构稳定可靠。

2.泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接，均采用大螺距螺纹连接，安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉，无腐蚀性损坏之虑，其整体防腐性能十分优越。

五、进口塑料液泵特殊选型服务

1.液下泵的液下深度常规品种有0.6米、0.8米、1米三种。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。

2.液下泵安装板在本说明书上标定的是方形，用户如另有要求，可根据需求，做成圆形或其它形状的安装板。

3.用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时，请加以说明，本公司可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖：材料有聚氨酯、合金钢等。

4.用户的工况中，如遇到含氟的介质（如氢氟酸等），应加以说明，以便本公司为您选用耐氢氟酸的连接筒。

六、进口塑料液泵结构图

七、进口塑料液泵主要配件材质表

序号	名称	材质	序号	名称	材质	序号	名称	材质
1	过滤罩	PP	11*	轴套	99瓷	21	下轴承
2*	泵盖	UHMWPE	12	出液管	PP+玻璃钢	22	轴承支架	HT200
3*	泵盖垫	F26B	13*	K形密封圈	氟橡胶	23	上轴承
4*	泵壳	UHMWPE	14*	拼圈	UHMWPE	24	主轴拼帽	A3
5*	锁紧螺母	UHMWPE+A3	15*	轴套垫	F26B	25	上轴承侧盖	HT200
6*	锁紧螺母L垫	F26B	16	连接筒	PP/玻璃钢	26	电机支架	HT200
7*	防转螺母	A3	17	主轴护套	PP	27	主轴联轴器	HT200
8	华司		18	主轴	40Cr钢	28*	弹性六角块	聚氨酯
9*	叶轮	UHMWPE+A3	19	下轴承侧盖	HT200	29	电机联轴器	HT200
10*	叶轮垫	F26B	20	安装板	HT200/A3	30	电机

八、进口塑料液泵结构图

九、进口塑料液泵主要配件材质表

序号	名称	材质	序号	名称	材质	序号	名称	材质
1*	锁紧螺母	UHMWPE+A3	12*	叶轮	UHMWPE+A3	23	安装板	HT200/A3
2*	锁紧螺母L垫	F26B	13*	叶轮垫	F26B	24	下轴承
3*	搅拌叶轮	UHMWPE+A3	14*	K形密封圈	氟橡胶	25	轴承支架	HT200
4*	搅拌叶轮垫	F26B	15*	上轴套	99瓷	26	上轴承
5*	泵盖	UHMWPE	16	出液管	PP+玻璃钢	27	主轴拼帽	A3
6*	泵盖垫	F26B	17*	拼圈	UHMWPE	28	上轴承侧盖	HT200
7*	泵壳	UHMWPE	18*	上轴套垫	F26B	29	电机支架	HT200
8*	下轴套垫	F26B	19	连接筒	PP/玻璃钢	30	主轴联轴器	HT200
9*	防转螺母	A3	20	主轴护套	PP	31*	弹性六角块	聚氨酯
10	华司		21	主轴	40Cr钢	32	电机联轴器	HT200
11*	下轴套	99瓷	22	下轴承侧盖	HT200	33	电机

十、进口塑料液泵性能参数

规格	参考型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	电机功率 (kW)	电机转速 (rpm)	备注
25SL-1A	25SL-1A-3-13/0.75kW-2	3	13	0.75	2900	液下深度 ≤1m
	25SL-1A-3-18/1.1kW-2	3	18	1.1
	25SL-1A-5-15/1.1kW-2	5	15	1.1
	25SL-1A-5-20/1.5kW-2	5	20	1.5
32SL-1A	32SL-1A-5-25/2.2kW-2	5	25	2.2
	32SL-1A-10-15/1.5kW-2	10	15	1.5
	32SL-1A-10-20/2.2kW-2	10	20	2.2
	32SL-1A-15-15/2.2kW-2	15	15	2.2
40SL-1A	40SL-1A-10-30/3kW-2	10	30	3
	40SL-1A-15-20/3kW-2	15	20	3
	40SL-1A-15-28/4kW-2	15	28	4
	40SL-1A-20-15/3kW-2	20	15	3
	40SL-1A-20-20/4kW-2	20	20	4
	40SL-1A-20-30/5.5kW-2	20	30	5.5
	40SL-1A-25-25/5.5kW-2	25	25	5.5
	40SL-1A-30-15/4kW-2	30	15	4
50SL-1A	50SL-1A-30-20/5.5kW-2	30	20	5.5
	50SL-1A-30-25/5.5kW-2	30	25	5.5
	50SL-1A-30-30/7.5kW-2	30	30	7.5
	50SL-1A-40-15/5.5kW-2	40	15	5.5
	50SL-1A-40-20/7.5kW-2	40	20	7.5
50SL-1A-H	50SL-1A-H-10-50/7.5kW-2	10	50	7.5
	50SL-1A-H-20-40/7.5kW-2	20	40	7.5
	50SL-1A-H-20-50/11kW-2	20	50	11
	50SL-1A-H-30-40/11kW-2	30	40	11
	50SL-1A-H-30-50/15kW-2	30	50	15
65SL-1A	65SL-1A-45-30/11kW-2	45	30	11
	65SL-1A-50-15/7.5kW-2	50	15	7.5
	65SL-1A-50-25/11kW-2	50	25	11
	65SL-1A-60-20/11kW-2	60	20	11
	65SL-1A-60-30/15kW-2	60	30	15
80SL-1A	80SL-1A-80-25/15kW-2	80	25	15
	80SL-1A-80-30/18.5kW-2	80	30	18.5
	80SL-1A-100-20/15kW-2	100	20	15
	80SL-1A-100-25/18.5kW-2	100	25	18.5
	80SL-1A-100-30/22kW-2	100	30	22
100SL-1A	100SL-1A-100-35/30kW-2	100	35	30
	100SL-1A-120-20/18.5kW-2	120	20	18.5
	100SL-1A-120-25/22kW-2	120	25	22
	100SL-1A-120-30/30kW-2	120	30	30
	100SL-1A-140-25/30kW-2	140	25	30

注：1. 流量、扬程等参数相同，但电机功率要加大。

　　2. 表中所述参数均为用清水做试验获得，如输送其它类型的介质，电机功率随介质比重的不同而变化。

十一、进口塑料液泵安装尺寸图

十二、进口塑料液泵安装尺寸表

规格	配套电机	外形尺寸(mm)				安装板尺寸(mm)								出口法兰尺寸(mm)				插入口尺寸 (mm)
规格	配套电机	H1	H2	H3	H4	a1	a2	a3	a4	a5	b1	b2	n2-d2	D1	D2	D3	n1-d1	插入口尺寸 (mm)
25SL-1A	0.75~1.1kW-2	770	925	1365	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	25	85	115	4-Φ14	395×220
25SL-1A	1.5kW-2	770	925	1380	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	25	85	115	4-Φ14	395×220
32SL-1A	1.5~2.2kW-2	770	925	1405	150	50	300	70	245	400	250	300	4-Φ12	32	100	140	4-Φ18	395×220
40SL-1A	3kW-2	800	960	1520	150	50	370	100	275	470	300	350	4-Φ14	40	110	150	4-Φ18	430×250
	4kW-2	800	960	1540	150	50	370	100	275	470	300	350	4-Φ14	40	110	150	4-Φ19	430×250
	5.5kW-2	800	960	1595	150	50	370	100	275	470	350	400	4-Φ14	40	110	150	4-Φ20	430×250
50SL-1A	5.5kW-2	800	960	1595	150	50	370	100	265	470	350	400	4-Φ14	50	125	165	4-Φ18	430×250
50SL-1A	5.5~7.5kW-2	800	1000	1635	150	50	450	100	310	550	350	400	4-Φ14	50	125	165	4-Φ18	550×315
65SL-1A	5.5~7.5kW-2	800	1000	1635	15	50	450	100	310	550	350	400	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×315
	7.5kW-2	775	980	1625	150	50	500	160	325	600	400	450	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×320
	11kW-2	795	1000	1775	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	65	145	185	4-Φ18	550×320
80SL-1A	15kW-2	810	1015	1850	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
	18.5kW-2	810	1015	1895	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
	22kW-2	810	1015	1920	150	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18	80	160	200	8-Φ18	590×350
100SL-1A	22kW-2	815	1035	2045	150	50	540	170	345	640	440	500	6-Φ18	100	180	220	8-Φ18	590×365

注：1. 泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。

　　2. 插入口尺寸为安装板以下泵的最大实体外形尺寸。

　　3. 本安装尺寸为液下深度1米，如液下深度H1为0.6、0.8时，除H2、H3及H1相应变化外，其余尺寸不变。

　　4. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利，恕不通知用户。

十三、进口塑料液泵使用说明

1. 安装与检查
将泵垂直固定于所需的位置上，连接好出口管路。安装完毕，应用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，此间隙应保证在1~2mm之间，通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙，此间隙应保证在1~2mm之间，安装好后，再盘动联轴器，如此反复直到动转灵活方可接电，按启动程序使泵进入工作状态。
2. 启动
接通电源点启动，查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致，如不一致应重新接线调整；电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
3. 停车
先关闭出口阀门，再关电源。
4. 拆装顺序
进口塑料液泵的拆卸顺序：(参见泵的结构简图)
a. 先拆下出液管12；
b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫3；
c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7，依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11；
d. 旋下泵体4(右旋螺纹)，拧下拼圈14(左旋螺纹)，取出K型密封圈13。
进口塑料液泵的拆卸顺序：(参见泵的结构简图)
a. 先拆下出液管16；
b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9，依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8；
c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫6，取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15；
d. 旋下泵体7(右旋螺纹)，拧下拼圈17(左旋螺纹)，取出K型密封圈14。
安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装。
5. 注意事项
由于该泵的大部分零件是塑料制成的，故不能对其进行强力冲击和扭曲，以免产生不必要的损坏。
6. 安装特别提示