服务热线
021-31262005
美国尼科NICO进口塑料隔膜泵是一种输送机械,采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源,对于各液体,及带颗粒流体、胶质液体能全部抽光吸尽。目前已形成系列化生产,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-70米),气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能等输送机械的许多特点。塑料隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
公称通径:10-100(mm)
流量范围:0.8-30(m3/h)
扬程范围:50(m)
吸程范围:5-7m
功率范围:2.2-132kw
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
气压范围:2-7kgf/cm2
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯
1、不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar;
2、流动宽敞,通过性能好,允许通过大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间);
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、进口塑料隔膜泵可以浸没在介质中工作、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、进口塑料隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、进口塑料隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。
10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。
1、 塑料隔膜泵不会产生电火花:塑料隔膜泵隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气塑料泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送.
5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、塑料隔膜泵具有自吸的功能。
7、可以空运行,而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、塑料隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、塑料隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、塑料隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
15、塑料隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。
饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。
造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。
1 | 进气口 | 2 | 配气阀体 | 3 | 配气阀 | 4 | 圆球 | 5 | 球座 | 6 | 隔膜 |
7 | 连杆 | 8 | 连杆铜套 | 9 | 中间支架 | 10 | 泵进口 | 11 | 排气口 |
名称 | 型 号 | 进出口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 吸程(m) | 最大允许通过颗粒φ(mm) | 最大供气压(kgf/cm2) |
塑料膜泵 | SL-10S | 10 | 0.8 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
SL-15S | 15 | 1 | 50 | 5 | 1 | 2-7 | |
SL-25S | 25 | 2.4 | 50 | 7 | 2.5 | 2-7 | |
SL-40S | 40 | 8 | 50 | 7 | 4.5 | 2-7 | |
SL-50S | 50 | 12 | 50 | 7 | 8 | 2-7 | |
SL-65S | 65 | 16 | 50 | 7 | 8 | 2-7 |
名称 | 型 号 | 进出口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 吸程(m) | 最大允许通过颗粒φ(mm) | 最大供气压(kgf/cm2) |
塑料隔膜泵 | SL-10 | 10 | 0.8 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
SL-15 | 15 | 1 | 50 | 5 | 1 | 2-7 | |
SL-25 | 25 | 2.4 | 50 | 7 | 2.5 | 2-7 | |
SL-40 | 40 | 8 | 50 | 7 | 4.5 | 2-7 | |
SL-50 | 50 | 12 | 50 | 7 | 8 | 2-7 | |
SL-65 | 65 | 16 | 50 | 7 | 8 | 2-7 | |
SL-80 | 80 | 24 | 50 | 7 | 10 | 2-7 | |
SL-100 | 100 | 30 | 50 | 7 | 10 | 2-7 |
型号 | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | H | 螺纹 |
SL-10 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 3/8" |
SL-15 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 1/2" |
SL-25 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 46 | 344 | 18 | 412 | 1" |
SL-40 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 50 | 348 | 18 | 428 | 1" |
SL-50 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 2" |
SL-65 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 21/2" |
SL-80 | 360 | 240 | 634 | 455 | 18 | 96 | 696 | 50 | 842 | 3" |
一、空打试泵
新泵接上气源后就可空打,气源供气要缓慢由小到大,尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点,空打时间不能长,气压不能大,防止损害阀球。
二、泵的安装
将泵安装在平整台面上,底脚固定,接上物料进出管道(物料进出口处的建议:安装30-50CM长弹性软管(或挠性接头)以保护泵,降低、减少震动,避免螺栓松动,造成渗漏),紧固隔膜泵上所有螺丝(防止运输搬动途中造成螺栓松动),接上气源即可。
三、气源的保护
气源要纯净(无水、无油、无尘),特别要防止有沙尘铁锈之类硬性物质进入气阀,否则气阀很快就会磨损掉,建议在泵的进气口安装调压过滤器控制和过滤气源; 导向阀被污物堵塞、主气阀过早损坏漏气,是导致隔膜泵不工作的最常见原因。这主要是气源中杂物(油污、沙尘、铁锈水等)进入气阀所致。空气中通常有一定水分,在铁质的输气管道中容易形成铁锈水进入泵,从而堵塞、磨损气阀。所以建议最好在每台隔膜泵前安装调压过滤器(空压机或储气罐出口的过滤器还不够)——泵1”口经以上,过滤精度不低于40um;泵3/4”口径以下,过滤精度不低于20um。安装前务必清洗气源管路,保证气源管路的清洁,无杂质。定期检查气源过滤器,根据实际工况定期清理过滤瓶中杂质,滤芯需定期更换,从而保证气源的洁净。另外要定时排除空压机和输气管道中的积水,保证进入泵体内的是干燥纯净的气体。
四、泵和管道配合的注意事项:
物料进料口管道一定要密封完好,否则会导致空气进入而吸不进料。
五、泵和阀门配合的注意事项:
泵的启动顺序是:先开管道阀门——再给气; 泵的关闭顺序是:先关闭气源——再关闭管道阀门。 顺序不能逆转,否则会使泵气阀密封件受损,造成无法再次开启。