一、进口耐腐蚀管道泵产品概述

美国尼科NICO进口耐腐蚀管道泵按标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上zui强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。氟塑料合金离心泵产品特点

进口耐腐蚀管道泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。

二、进口耐腐蚀管道泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：8-2600(m3/h)

扬程范围：7-150(m)

功率范围：1.5～18.5KW

转速范围：2900r/min

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口耐腐蚀管道泵材质可配参数

1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。

2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。

3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。

4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

四、进口耐腐蚀管道泵用途

本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。

五、进口耐腐蚀管道泵轴封

FSB系列氟塑料合金离心泵采用目前采用*的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

六、进口耐腐蚀管道泵设计特点

进口耐腐蚀管道泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉。FSB-L型和FSB-D系列氟塑料合金离心泵两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。

七、进口耐酸碱管道泵结构图

八、进口耐酸碱管道泵主要配件表

九、进口耐腐蚀管道泵性能参数

十、进口耐腐蚀管道泵性能参数

十一、进口耐腐蚀管道泵使用与注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。

2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.zui后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。

3.塑料合金泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。

4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。

5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

十二、进口耐腐蚀管道泵起动与停车

1．往水泵内注足液体(引液)。

2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4．关闭出口阀门及压力表旋塞。

5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压

6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

十三、进口耐腐蚀管道泵的拆卸

1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

十四、进口耐腐蚀管道泵装配

按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

十五、进口耐腐蚀管道泵故障与排除