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美国尼科NICO进口浓硫酸管道泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。美国尼科NICO对该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
注:硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁使用温度:25℃~50℃
硫酸浓度:80%~98% 专用碳钢使用温度:25℃~60℃
进口浓硫酸管道泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
1、管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
型 号 | 流 量 m3/h | 扬 程 m | 转 速 r/min | 配用功率 kw |
LS25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
LS25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
LS32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
LS32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
LS40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
LS40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
LS40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
LS50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
LS50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
LS50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
LS50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
LS65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
LS65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
LS65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
LS65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
LS80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
LS80-125 | 20 | 2900 | 7.5 | |
LS80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
LS80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
LS100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
LS100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
LS100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
LS100-200 | 50 | 2900 | 30 | |
LS125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
LS125-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
LS125-160 | 32 | 2900 | 30 | |
LS125-200 | 50 | 2900 | 45 | |
LS150-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
LS150-160 | 32 | 2900 | 30 | |
LS200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
LS200-250 | 20 | 1450 | 22 | |
LS250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体
2、泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作。
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
水泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动 | 1,灌注引水不够 2,管路与仪表联接处漏气 3,吸程过高 | 1,检査底阀是否漏水,再灌足引水 2,拧紧漏气处 3,降低吸水高度 |
水泵不吸水,真空表指示高度真空 | 1,底阀没有打开或已堵塞 2,吸水管路阻力太大 3,过滤器堵塞 | 1,检査底阀 2,更换吸水管 3,清理过滤器 |
压力表有压力,但仍不出水 | 1,出水管阻力太大2,旋转方向不对 3,出口管阀门未开4,叶轮堵塞 | 1.检査或缩短水管 2,检査电机,两相互调 3,打开出口阀门清除叶轮内的污物 |
达不到设廿流量 | 1,有空气吸入 2,由于水位降低,淹没深度不够 3,叶轮内有异物堵塞 4,转子部分严重磨损 | 1,检査漏气部位并排除 2,延长吸水管,加深淹没深度 3,拆卸并清除异物 4,更換密封环 |
泵消耗功率过大 | 1,填料压得过紧,并发热 2,流量过大 3,回转体与壳体有碰擦 4,泵转承磨损 5,泵轴窖曲 | 1,适当放松 2,关小闸阀开度 3,修整 4,更换轴承 5,更换或校正 |
泵振动过大 | 1,叶轮局部有堵塞 2,叶轮破损 3,流量过小 4,泵轴与电动机不同心 5,轴承破损 6,混入空气,发生气蚀 | 1,拆卸渭除异物 2,更换 3,稍开出口阀 4,定点找正 5,更换 6,改变吸入位,改善吸水管 |