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进口氟塑料磁力泵

进口氟塑料磁力泵

一、进口氟塑料磁力泵产品概述

美国尼科NICO进口氟塑料磁力泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。进口氟塑料磁力泵采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。进口氟塑料磁力泵设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏, 液体过流部件选用氟塑料,陶瓷氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。 

二、进口氟塑料磁力泵结构特征

进口氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能优秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。 

三、进口氟塑料磁力泵选型参数

公称通径:25-300(mm)

流量范围:8-2600(m3/h)

扬程范围:7-150(m)

功率范围:1.5~18.5KW

转速范围:2900r/min

温度范围 :-20℃~120℃

工作压力:≤1.6Mpa

泵体材质:WCB、304、316、四氟

四、进口氟塑料磁力泵结构爆炸图




五、进口氟塑料磁力泵结构图


六、进口氟塑料磁力泵主要配件表

1进口法兰2泵体衬套3静环4动环
5叶轮、内磁钢总成6密封圈7轴承
8泵轴9外磁钢总成10止推环11隔离套
12联接架13电机



七、进口氟塑料磁力泵产品用途

美国尼科NICO被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度:-30℃~120℃。 

八、进口氟塑料磁力泵性能参数

型 号口径(mm)流量 (m3/h)扬程 (m)电机功率 (kW)电 压
(V)
材 质
进口出口
FS15-10-85F15151.880.12220/380




FS20-15-105F25183120.37220/380
FS32-25-125F32253.2200.75380
FS32-25-145F32253.2250.75380
FS40-32-115F40326.3150.75380
FS40-32-145F40326.3251.5380
FS40-32-160F40326.3322.2380
FS50-40-125F504012.5202.2380
FS50-40-160F504012.5323380
FS65-50-125F655025203380
FS65-50-160F655025325.5380
FS80-65-125F806550207.5380
FS80-65-160F8065503211380
FS100-80-125F100801002011380
FS100-80-160F100801003218.5380
注:表中FS32-25-125F----FS100-80-160F都可配防爆电机

九、进口氟塑料磁力泵氟塑料耐腐蚀性能

介质名称浓度
温度℃介质名称浓度
温度℃
5010050100
硫酸
硫*氰*酸铵
发烟硫酸
CC硫酸铵
硝酸
A硝酸铵
发烟硝酸
BC磷酸铵
盐酸
碳酸铵
磷酸
氯化铵
氢氟酸35~70溴化铵
氢溴酸50氟化铵
氢碘酸48+12%I2氟化氢铵
亚硫酸
硫化铵
亚硝酸
过硫酸铵
铬酸<50B醋酸铵
高氯酸
A硫酸钠
溴酸
硝酸钠
氯磺酸
CC磷酸钠
王水

碳酸钠
硝酸50%+硫酸50%
C氯酸钠
甲酸
硅酸钠
醋酸<50A氯化钠
酸酐

C氟化钠
丁酸
溴化钠
月桂酸
A碘化钠
软脂酸
硫酸钾
硬脂酸
硝酸钾
油酸
碳酸钾
二氯醋酸

氯酸钾
马来酸
氯化钾
苹果酸
溴化钾
苯甲酸
C碘化钾
甲苯基酸
硫化钾
水杨酸
氰*化钾
碱及氢氧化物等
碳酸氢钾
氢氧化钠
高锰酸钾
氢氧化钾
铬酸钾
氢氧化铵
重铬酸钾
氢氧化钙
铁*氰化钾
氢氧化镁
亚铁脚
氢氧化钡
高氯酸钾
氢氧化铝
溴酸钾
氢氧化锂
次氯酸钾
四甲基氢氧化铵
硼酸钾

十、进口氟塑料磁力泵氟塑料耐腐蚀性能

介质名称浓度
温度℃介质名称浓度
温度℃
5010050100
硫酸铝
硫化氢
硝酸铝
硫化氢(水溶液)
*氰化铝
磷化氢

氟化铝
二硫化碳


氯氧化铝
二氧化氯
铝钾矾
氯化磷
铝铵矾
氯氧化磷
铝铬矾
铬酰氯
C
硫酸镁
煤气
硝酸镁
天然气
碳酸镁

过氧化钠
氯化镁
氧化钙
硫酸钙

漂白液(含C112.5%)
干气、湿气糊精
氯(液体)
溶纤剂
氯水
甲基溶纤剂
氯(四氯燃液)5二乙基溶纤剂
溴(千液)

斯陶大溶剂
溴水
聚醋酸乙烯
干或湿
聚乙烯醇乳液

重氮盐
臭氧
甲醇
硫(熔态)
乙醇

丙醇
C

正丁醇
过氧过氢<50仲丁醇
过氧过钠
叔丁醇
氨,无水液或气
戊醇
氨水30黑液
一氧化碳
妥尔油
二氧化碳干、湿电镀,铬,银,铜,黄铜
二氧化硫
镉,铁,镍
三氧化硫
CC金,铅,锌,锡铑
二氧化氮
碘仿
一氧化二氮
AA氟利昂11
五氧化二磷
氟利昂12
氯化氢
氟利昂22
溴化氢50丁基溴

符号说明:√-良好、A-可用、B腐蚀较重、C腐蚀严重。注:本磁力泵、轴、轴套、静环用陶瓷,凡介质对陶瓷有腐蚀的,订货时请说明,以便用其它材料代替。 

十一、进口氟塑料磁力泵安装与调试

(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

 (二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

 (三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

 (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

 (五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

 (六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

十二、进口氟塑料磁力泵使用注意事项

 (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。

 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

 (四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度低不能低于零下30℃、高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600 Kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

 (五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

 (六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 

十三、进口氟塑料磁力泵安装尺寸图


十四、进口氟塑料磁力泵安装尺寸表

型号(FS-F)øDJøDCL1L2L3L4L5L6L7øehH
15-10-85222231057112703990110756137
20-15-1053225375661369048112132971171

十五、进口氟塑料磁力泵安装尺寸图


十六、进口氟塑料磁力泵安装尺寸表

型号
(FS-F)
D1D2øJD3D4øCL1L2L3L4L5LøehH
32-25-12514010017.51158517.5697822014018250313.5140275
32-25-14514010011585697822014018250313.5140275
40-32-115150110140100738021516020049113.5150292
40-32-145150110140100738021516020050113.5150292
40-32-160150110140100738021516020052613.5150292
50-40-125165125150110837826019024054813.5165325
50-40-160165125150110837826019024058313.5165325
65-50-125185145165125809031519025061717.5200380
65-50-160185145165125809031519025068217.5200380
80-65-12520016018514510110234223030074025250427
80-65-16020016018514510110234223030090025250427
100-80-12522018020016011612434828036095125250470
100-80-16022018020016011612434828036095125250470

十七、进口氟塑料磁力泵故障分析与排除方法

故障形式产生原因排除方法
泵不出水1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
流量不足1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
扬程过低1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
噪音太大1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.动静环磨损叶轮与泵体研磨
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换动静环
漏液密封垫圈损坏更换密封垫圈


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