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进口耐酸碱磁力泵

进口耐酸碱磁力泵

一、进口耐酸磁力泵产品概述

美国尼科NICO进口耐酸碱磁力泵是设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀耐酸碱产品。 主要特点 该泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。 无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型,全国磁力泵联合设计的优化产品,可以直接取代型化工流程泵。进口耐酸磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业,可输送100℃以下易燃、易爆、剧毒、贵重液体。采用磁力传动原理,无泄漏输送腐蚀性介质。

二、进口耐酸磁力泵选型参数

公称通径:6~42mm

流量范围:3.2-100m3/h

扬程范围:20-80m

功率范围:0.75-75KW

转速范围:96r/min

温度范围:-28℃~120℃

工作压力:1.6Mpa

泵体材质:WCB、304、316、316L

三、进口耐酸磁力泵特点

1.出色的耐酸能力

过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。

2.高效/节能设计

泵的率达到50-55%,泵的设计过程充分考虑了节能。叶轮与磁内转子采用整体注塑,大大提高了泵的效率,减少泵组件的体积。

3.简便的维修/保养

结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换。 

四、进口耐酸磁力泵性能参数

型 号口径(mm)流量 (m3/h)扬程 (m)汽蚀余量 (npsh)r(m)转速 (r/min)电机功率 (kw)
进口出口
NS32-20-12532203.2205.029001.1
NS32-20-160323.51.5
NS40-25-10540256.312.56.01.1
NS40-25-125206.02.2
NS40-25-160323.53
NS40-25-200503.55.5
NS50-40-85504012.583.51.1
NS50-32-1053212.53.52.2
NS50-32-125203.53
NS50-32-160323.54
NS50-32-200503.57.5
NS50-32-250803.515
NS65-50-125655025204.05.5
NS65-50-160324.07.5
NS65-40-20040504.015
NS65-40-250804.022
NS80-65-125806550204.07.5
NS80-65-160324.015
NS80-50-20050504.018.5
NS80-50-250804.037
NS100-80-12510080100204.015
NS100-80-160324.022
NS100-65-20065504.037
NS100-65-250804.055

五、进口耐酸磁力泵结构图


六、进口耐酸磁力泵主要配件表

1泵体2叶轮3轴承体4止推环5隔离套6轴套7泵轴
8轴承9内磁钢总成10外磁钢总成11联接架12底座13电机

七、进口耐酸磁力泵安装尺寸图


八、进口耐酸磁力泵尺寸表

型号AADBLL1H1H2aA1A2A3HH3H4L2L3L4L5L6hn-d
NS32-20-1251251501004581331209065












NS32-20-1601401551004831431609065












NS40-25-1051251501004581331209065












NS40-25-12514015512550814316011265












NS40-25-1601601801407062301601128030033036019735734226340120320560754-ф17
NS40-25-2002612101408212751601328035038041023239241532987160325645504-ф22
NS50-40-851251501004581331209080












NS50-32-10514015512550814316011280












NS50-32-1251601801407062341601128030033036019733734226340120320560754-ф17
NS50-32-16019019014080029016011280300330360217377370344431204156551004-ф17
NS50-32-2002162101408172821801328035038041024542542832543120465705804-ф22
NS50-32-25025425521098733722516010038041044030052552539755150550850804-ф22
NS65-50-1252162101408362901601328035038041019733735034440120410650754-ф17
NS65-50-1602162101408362901601328035038041021737740034440120410650754-ф17
NS65-40-200254255210962324180160100380410440260440485372541505658651104-ф22
NS65-40-2502792852411032324225180100380410440300525550385541505658651104-ф22
NS80-65-1252162101408172821601328135038041021737745732543120465705804-ф17
NS80-65-160254255210101335018016010038041044026044048542398210395815904-ф22
NS80-50-200254255254108638020016010038041044026046048545150210450870904-ф22
NS80-50-25031831030512513902252001254705005303205455954761272104909101104-ф22
NS100-80-125254255210958308180160100380410440260440485368127210400820804-ф17
NS100-80-1602542552541003308200160100380410440280480505368127210400820804-ф22
NS100-65-200318310305126241222518010047050053032054559551214125056010601304-ф28
NS100-65-250318310305129041225020012547050053034059064551214125056010601304-ф28

九、磁力驱动泵安装和使用

1、进口耐酸磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、进口耐酸磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、进口耐酸磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

十、进口耐酸磁力泵使用注意事项

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、进口耐酸磁力泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

6、磁力驱动泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

7、进口耐酸磁力泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

十一、进口耐酸磁力泵故障与排除

故障形式产生原因排除方法
泵不出水 a、水泵反转 改变电机接线  
 b、进水管道漏气 杜绝漏气
 c、泵腔蓄水太少 增加蓄水量  
 d、电压太高,启动时联轴器打滑 调正电压
 e、吸程太高 降低砂安装位置  
 f、阀门没有打开   校正或更改阀门  
流量不足 a、吸入管径太小或淤塞 调换进水管
 b、叶轮流道阻塞 清洗叶轮
 c、扬程过高 开大出水阀
 d、转速不够 恢复额定转速
扬程过低 a、流量过大 关小出水阀
 b、转速太低 恢复额定转速
噪音太大 a、轴严重磨损 更换泵轴
 b、轴套严重磨损 更换轴套
 c、驱动磁钢杯与隔离套接触 拆除泵头重新组装
 d、密封环与叶轮研磨 更换止推环、密封环
漏液 密封圈损坏 更换o型密封圈


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