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美国尼科NICO进口高温磁力泵(简称磁力泵)进口高温磁力泵主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。此种类型的磁力泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。进口高温磁力泵适用范围:适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。进口高温磁力泵工作条件:其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa,大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
公称通径:20-100mm
流量范围:3.2~100m3/h
扬程范围:15~80m
功率范围:1.1~55kW
转速范围:2850~2900r/min
温度范围 :-45~350℃
工作压力:1.6MPa-25MPa
泵体材质:碳钢、304、316、316L、2205、310不锈钢
1·应水平安装,检查冷却箱之润滑油油位,若油位过低时应及时补充。
2·开泵前.首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
3·当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
4·泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
5·检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
6·电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
7·泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。
序号 | 零件名称 | 材料 | 序号 | 零件名称 | 材料 |
1 | 泵体 | 不锈钢ZGCr18Ni9 | 8 | 轴承体 | 不锈钢ZG1Cr18Ni9 |
2 | 扣环 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti | 9 | 轴承 | 碳石墨M120P |
3 | 叶轮 | 不锈钢ZG1Cr18Ni9 | 10 | 隔离套 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti |
4 | 止推环 | 硬质合金YG8 | 11 | 内磁钢总成 | 钐钴磁钢组合件 |
5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯F4 | 12 | 外磁钢总成 | 钐钴磁钢组合件 |
6 | 冷却装置 | 不锈钢组合件 | 13 | 冷却联接架 | 铸件HT200 |
7 | 泵轴 | 不锈钢1Cr18Ni9Ti |
口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率(kW) | 电压 (V) | 材质 | |
进口 | 出口 | |||||
32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | 不 锈 钢 |
32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | |
32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
65 | 40 | 25 | 80 | 18.5 | 380 | |
80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
注:每个规格都可配防爆电机 |
A | B | C | D | E | F | G | L | H1 | H2 | H3 | φ |
140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 67.5 | 145 | 898 | 60 | 175 | 290 | 12 |
140 | 273 | 270 | 250 | 290 | 67.5 | 155 | 918 | 60 | 175 | 335 | 12 |
140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 65 | 155 | 918 | 60 | 175 | 250 | 12 |
140 | 270 | 270 | 250 | 290 | 65 | 155 | 918 | 60 | 175 | 290 | 12 |
170 | 157 | 580 | 350 | 390 | 80 | 190 | 1342 | 80 | 217 | 380 | 19 |
170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 80 | 210 | 1497 | 80 | 250 | 430 | 19 |
170 | 162 | 580 | 350 | 390 | 80 | 190 | 1342 | 80 | 217 | 380 | 19 |
170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 80 | 210 | 1537 | 80 | 250 | 430 | 19 |
275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 280 | 505 | 24 |
170 | 157 | 645 | 380 | 420 | 120 | 210 | 1537 | 80 | 235 | 455 | 19 |
275 | 165 | 840 | 490 | 560 | 100 | 210 | 1893 | 90 | 260 | 440 | 19 |
275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 285 | 1927 | 90 | 270 | 505 | 24 |
275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1893 | 90 | 260 | 440 | 24 |
275 | 265 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 260 | 460 | 24 |
275 | 258 | 870 | 490 | 560 | 125 | 285 | 1998 | 90 | 280 | 525 | 24 |
275 | 258 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1893 | 90 | 250 | 430 | 19 |
275 | 275 | 840 | 490 | 560 | 100 | 255 | 1927 | 90 | 260 | 460 | 24 |
300 | 300 | 930 | 550 | 610 | 100 | 305 | 2140 | 100 | 280 | 505 | 24 |
300 | 300 | 1080 | 550 | 610 | 125 | 335 | 2300 | 100 | 300 | 650 | 28 |
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 2、 进水管漏气 3、 泵腔储水不足 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 5、 吸程太高 6、 阀门没有打开 | 1、 调整电机旋转方向 2、 杜绝漏气 3、 增加储水量 4、 调整电压 5、 降低泵安装位置 6、 校正或改变阀门 |
流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 2、 叶轮流道阻塞 3、 扬程过高 4、 转速不够 | 1、 调换或清洗进水管 2、 清洗叶轮 3、 开大出水阀 4、 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、 流量过大 2、 转速太低 | 1、 关小出水阀 2、 恢复额定转速 |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 2、 轴承严重磨损 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、 密封环与叶轮研磨 5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 1、 更换泵轴 2、 更换轴承 3、 拆除泵头重新组装 4、 更换止推环、密封环 5、 更换滚动轴承 |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。