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进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵是一种新型输送机械,美国尼科NICO采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
公称通径:32-250/25-200(mm)
流量范围:5-600(m3/h)
扬程范围:10~55m
功率范围:1.5~18.5KW
转速范围:2900r/min
温度范围 :-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:WCB、304、316、四氟
汽车制造:磨削乳液、油、冷却剂、液压油、硫化物、起动器注油、乳化油、油漆、添加剂、去污槽、切削油
航天航空:飞机加油和排水、卫星加燃料、固体火箭推进剂、导弹地下发射仓
饮料:发酵、槽渣、热果浆、蛇麻子液、糖浆、浓缩物、气液混合、酒、果汁、果酱、玉米浆
陶瓷:泥釉、上釉、搪瓷釉、粘土、泥浆、石灰浆、高岭土浆
化工:酸、碱、溶剂、胶体、氢氧化镁、油漆、污水、树脂、胶乳、黏合剂、泥状排出物、稳定器、压滤机、电解液
建筑:坑道和水池排水、水泥浆、陶瓷砖瓦黏胶剂、石灰浆、天花板涂装、花纹喷涂
日化:洗涤剂、雪花膏、洗发水、乳胶、洗手膏、表面活性剂、发胶、肥皂
电子:溶剂、电镀槽、超纯液体、超声波清洗液、硫酸盐、硝酸盐及硝酸废料、蚀刻酸、丙酮、抛光剂
食品:盐水、巧克力、醋、糖浆、植物油、豆油、蜂蜜、猫狗食、动物血
家具:黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶
采矿:坑道排污、排水、煤泥及石浆、水泥浆、胶泥灌浆、输油、炸药浆、黏胶剂、润滑油、泡沫
市政:水箱和坑道排污、下水道清洗、化学制品、地表污水、应急排灌、泄漏物清理、废油、油水分离
喷涂:树脂、溶剂、丙烯酸衍生物、木材防腐剂、油漆、Ti02浆、底漆、染色剂、弥散剂、清洗槽、醇酸树脂
药品:植物萃取液、片状物、药膏、酒精、过滤辅助物、超过滤、血浆、废溶剂
电镀:阳极沉积物、电镀槽、油漆、瓷漆、溶剂、清洗槽、过滤
造纸:乳液、黏合剂、颜料、树脂、弥散剂、印刷油墨、Ti02浆、高岭土、双氧水
提炼:容器底层排污、油渣、容器清洗、清仓、油面去渣、海水
冶金-铸造-有色金属:金属型芯黏合剂、氢氧化物和碳化物、灰尘净化液、型芯冲洗、松模
纺织-地毯:化学印染、淀粉和上浆、树脂、染料、乳液
水-污水处理:石灰乳、稀浆、阴沟污水、化学品、压滤机的罐装、聚合物、废水
电力:渣油、油水分离、酸、碱、污水
公用事业:污染液、净化机上料、石灰乳、变压器油、树脂制品
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
名称 | 数 量 | 材 料 | |||
立柱 | 2 | 钢衬四氟 | |||
外压板 | 2 | Q235-A | |||
隔膜 | 2 | 丁晴橡胶 | 氟橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟塑料 |
内压板 | 2 | 聚四氟乙烯 | |||
隔板 | 2 | ZL04 | |||
螺母 | 32 | Q235-A | |||
螺钉 | 16 | Q235-A | |||
上盖 | 1 | 钢衬四氟 | |||
球 | 4 | 聚四氟乙烯 | |||
球座 | 4 | ||||
中间泵体 | 1 | ZLl04 | |||
铜套 | 1 | H6 2 | |||
0型密封圈 | 4 | F46 | |||
0型密封圈 | 4 | F46 | |||
中间轴 | 1 | 1Cr18Ni9 | |||
泵体密封垫 | 2 | 聚四氟乙烯 | |||
定位圈 | 2 | 塑 料 | |||
底座 | 1 | 聚四氟乙烯 | |||
气接头 | 1 | Q235-A | |||
进气过滤器 | l | 烧结黄铜颗粒 | |||
配气阀 | 1 | ZQSn6-6-3 | |||
0型圈 | 2 | 丁晴橡胶 | |||
定位挡片 | 1 | Lyl2 | |||
起动杆 | 1 | H62 | |||
活塞 | 1 | ZLl05 | |||
定位挡片 | 1 | Lyl2 | |||
孔用弹性挡圈 | 2 | 65Mn | |||
弹簧垫圈 | 4 | 65Mn |
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 出口 压力 bar | 吸程 (m) | 大允许 颗粒直粒 (mm) | 大供 气压力 bar | 大空气 消耗量 m3/min | 材 料 |
流体衬氟 | ||||||||
CF-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ |
CF-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ |
CF-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ |
CF-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ |
CF-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ |
CF-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ |
型号 | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | H | RF | |||||
D1 | D2 | D3 | D | n | d | ||||||||||
CF-25 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 46 | 344 | 18 | 412 | - | - | - | - | - | - |
CF-40 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 50 | 348 | 18 | 428 | - | - | - | - | - | - |
CF-50 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 84 | 50 | 125 | 16 | 4 | 18 |
CF-65 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 10 | 65 | 145 | 18 | 4 | 18 |
CF-80 | 360 | 24 0 | 634 | 455 | 18 | 96 | 696 | 50 | 842 | 118 | 80 | 160 | 200 | 8 | 18 |
CF-100 | 360 | 24 0 | 634 | 455 | 18 | 130 | 721 | 60 | 960 | 140 | 100 | 18 | 200 | 8 | 18 |
CF-25 | CF-40 |
CF-50 | CF-65 |
CF-80 | CF-100 |
1、进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2、进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 出口 压力 bar | 吸程 (m) | 最大允许 颗粒直粒 (mm) | 最大供 气压力 bar | 最大空气 消耗量 m3/min | 材 料 |
流体衬氟 | ||||||||
CF-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ |
CF-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ |
CF-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ |
CF-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ |
CF-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ |
CF-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ |
1、输送易沉淀、易“冻结固化”的流体时,当泵停用一段时间不运行时,停用前一定要用合适的溶剂将泵内外冲洗干净,以避免堵塞损坏。
2、运行过程中如泵要停用几小时,请切断压缩空气。
3、可以用调节气动隔膜泵的压缩空气的压力和流量的方式来调节泵的流量。也可以调节进料的流量来控制,请不要使用软管和通径过小的进料管,以免进料管吸瘪阻力过大阻塞进料。
5、在泵正压进料时,建议在驱动泵的压缩空气进气口安装一切断阀。
6、请将隔膜泵泵坚固安装好,以免在工作时的振动损坏泵。
1、保证流体中所含的大颗粒不超过隔膜泵的大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到的高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、隔膜泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送有害有毒流体,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用中耐泵阀公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。
18、正确使用泵,不允许长时间的空运转。
19、在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电动泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损,主轴易断裂。
1、在解体和重新组装泵时,请保持泵内运动零部件表面清洁,防止灰尘,异物等损坏部件。
2、在拆卸泵之前,请放空管道内的液体,解体泵之前,请将泵倒过来,放尽泵内的液体。
3、如输送流体从排气消声器中排出,检查隔膜是否破损或隔膜紧固螺丝是否松脱。
故障原因 | 更换件 | 如何排除 |
介体从排气消 声器中排出 | 1-2付 | 更换隔膜片(四氟乙烯、丁晴) |
泵往复运行但不 出料或流量很小 | 2-4件 1-2件 | 1、更换球,球座,密封圈 2、更换进出料管与箱盖 3、球阀堵塞 |
泵不工作 | 1件 1件 | 1、检查气阀总成尼龙白色圈与气缸配合是否紧合,在正常情况下四氟密封件与气缸配合0.4mm 2、V型密封圈是否磨损(在尼龙件凹槽内)安装时注意V形圈缺口向外 |
注: 1、在安装前要保持隔膜泵内零部件表面清洁,加润滑油,箱盖与进出料管平面保证平衡,不直度,不平度0.05mm,可采用方法:先安装箱盖,但紧固螺丝不要拧到过紧,然后装上进出口料管进行调整,保持平衡后,把紧固螺丝拧紧。 2、请安装油水分离器或定期从进气管注油喷雾进入汽缸,用量每分钟不要超过一滴(使用35#机械油) |