一、进口卫生级胶体磨产品概述

美国尼科NICO进口卫生级胶体磨系对流体物料进行精细加工的机械，原理是剪切、碾磨、高频振动。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。

二、进口卫生级胶体磨选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：0.005-25(t/h)

功率范围：1.1-90kw

转速范围：2820-2970r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：1.6Mpa

泵体材质：304、316、316L

三、进口卫生级胶体磨卫生等级

采用直立式设计,无卫生死角,便于清洁消毒,符合CIP及SIP等GMP管理标准,获得美国FDA颁发的3A卫生等级证书。卫生级胶体磨与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合工业生产。根据行业规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

四、进口卫生级胶体磨应用范围

●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。

●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革等。

●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。

●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。

●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等。

五、进口卫生级胶体磨工作原理

1、该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。

2、粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

3、该机具有结构紧凑、运转平稳、噪音小、耐腐蚀、易清洗、维修方便等特点。目前是国内湿法粉碎最理想的设备。

六、进口卫生级胶体磨结构特点

1.主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。

2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。

3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。

4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。

5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。

6.配有冷却系统，保证加工物料的性质。

7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，最大限度地满足用户的要求。

8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。

9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。

10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。

11.采用标准电机。

12.胶体磨产品具有结构合理、性能稳定、操作简单、维修方便等优点。

七、进口卫生级胶体磨磨合齿轮图

八、进口卫生级胶体磨主要性能参数

注：正常装机转速为电机转速，如用户有特殊需要，应在合同中注明。

九、进口卫生级胶体磨配电与启动

电机电源为三相交流电，电压为380V，设备机体保护接地。

注：出口产品的电机根据用户要求配置。

电机可采取直接启动或Y-△启动方式（产品不含启动装置）。

十、进口卫生级胶体磨设备使用

当设备安装就位连接好电源线后，按如下步骤操作：

1.检查各紧固螺栓是否拧紧（紧固转子螺栓为M12左旋螺栓）。

2.逆时针方向同时转动两固定杆（松开锁紧的固定杆）。

3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。

4.用专用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象。如发现情况不允许开机。

5.点动开关。

①检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致（俯视顺时针方向）。

注：转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落，严重者会损伤机器。

②检查设备运转情况，是否有杂音或振动。如有情况，应立即进行检查，排除故障后方可开机。

6.按设备上冷却水接头，连接进出水。冷却水管可以使用孔径为φ10毫米塑料软管。

至此，设备使用前的准备工作已经就绪，可以进入生产操作。

1.接通冷却水。冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃。冷却水经过滤后可循环使用。

2.开启电动机。

注：在设备运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。

3.调整定转子的加工间隙。

①逆时针方向同时转动两固定杆。

②搬动固定杆带动调整环旋转，进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转，定转子间隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子间隙变大，物料粒度变粗。

③根据加工物料的细度和产量要求，选择最佳定转子间隙。

注：设备出厂时已设定好0位。

定转子的间隙，应根据加工物料的性质和细度要求，通过试验确定。

间隙调节应在机器运转状态下进行。

④顺时针方向同时转动两固定杆。

注：根据生产批量情况，可以使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子间隙的目的。

根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，及时调整定转子间隙。

更换定转子后，应重新设定0位并调整间隙。

4.加入物料进行生产加工。

注：①设备不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。

②进料粒度应小于1mm。物料在进入设备前应清除杂物，严禁铁质和碎石颗粒等硬物进入设备，以防损坏机器。

③根据物料的性质和加工细度要求，可进行一次或多次研磨。

5.设备清洗

将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。

加水清洗。

注：设备清洗应在机器运转状态下进行。

6.设备如短时期内不使用，应按第七项第5条规定清洗内腔，为防锈蚀，最好用高压空气吹干。清洗时应根据不同的物料选用合适的清洗剂，保证不损坏密封件（密封件材料为丁晴橡胶）。

进口卫生级胶体磨维修与保养

胶体磨产品结构合理、简单，操作方便，在使用过程中无须特殊的维护与保养，但需要定期对设备的定转子的磨损情况、加工物料的细度、密封件的密封效果等项目进行检查。

1.定子拆卸

逆时针旋转加料斗并取下，取出O形密封圈和密封垫，拆下进、出水嘴。松掉盖形螺钉，取下固定环和密封垫。逆时针方向旋转调整环并取下，取出密封垫。向上提出定子支架与定子组合体。

拧下内六角螺钉，取出弹簧垫圈，将定子支架分开，拆下两种0形圈。

定子的组装，按上面相反的顺序进行。

装配前，应对每个零部件进行清洗。

安装时，需要在各接触面和螺纹部位涂抹符合要求的润滑油。

当拆下加料斗和进出水嘴后，也可以逆时针转动调整环，将固定环、调整环定子支架与定子总成的组合体全部取出，然后参照上面的顺序拆卸定子。