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美国尼科NICO进口胶体磨设备是一种离心式设备,依靠被加工物自重力、离心力的复合作用,受剪切、摩擦而达到粉碎效果。特殊几何形状的磨盘,可生产出各种优质的改性沥青,定子和转子采用锥体设计,延长了剪切和研磨的路径,可获得更细小均匀的粒径和分散均化效果。内圈采用独有的条形人字齿,高速剪切从而获得细小均匀的理想粒径。外圈采用矩形齿,更好地起到研磨、分散和均化的效果。粉碎效果受定子和转子的制作精度和表面硬度的程度、被加工物的表现粘度、组织结构等因素影响。目前胶体磨已广泛应用于食品加工、化学工业、日用化工、医药工业等诸多领域。胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
硬脆的产品可以通过冲击、压力和摩擦来压碎,但柔软和弹性的材料(SBS)通常只能通过切割和剪切作用来减少粒径。齿面的特殊轮廓排列可实现独特的切割效果,以减小弹性介质的尺寸。外围的齿腔结构有利于基质沥青和弹性材料微粒的研磨、分散、均质化。转子和定子由多达四个同轴布置的转子和定子环(级)组成。 它们均具有齿形设计并具有径向通道。 通道的数量及其形状、宽度、深度和对齐方式各不相同。 由于转子和定子没有连续通道,任何颗粒都不会被漏掉。胶体磨是依靠转子与定子两个齿形面的相对高速旋转运动,同时转定子之间保持较小的间隙;当被加工物料通过高速旋转的转定子之间时受到强大的剪切力、离心力、摩擦力同时又在高频震动、高速旋涡等复合力的作用下使物料有效地分散、乳化、粉碎、均质。
1、该机具有结构紧凑、运转平稳、噪音小、耐腐蚀、易清洗、维修方便等特点。
2、相对于压力式均质机,胶体磨首先是一种离心式设备,它的优点是结构简单,设备保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。
3、由于作离心运动,其流量是不恒定的,对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说,同样的设备,在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上;
4、由于转定子和物料间高速摩擦,故易产生较大的热量,使被处理物料变性;
5、表面较易磨损,而磨损后,细化效果会显著下降。
6、胶体磨分立式、卧式、分体式等多种型号规格,同物料接触部件均采用优质不锈钢制成,动静磨片根据被处理物料的不同,其齿形有所区别,但材质均选用不锈钢工具制造。
胶体磨主要用于食品、制药、化工及其它行业的湿式物料的细化粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质与混合。胶体磨分为立式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、实验室胶体磨等。分整体不锈钢胶体磨及主体不锈钢胶体磨;主要用于湿式物料的混合乳化。
1、食品饮料行业:果酱、果汁、蛋白奶、各类乳制品、冰淇淋、饮料、保健品、食品添加剂、各种调味品。
2、制药行业:营养液、中成药、抗生素、浆液制剂、乳状药剂。
3、化工行业:颜料、涂料、润滑油、消毒剂、乳浆、增稠剂、液态化学物。
4、日用化工:化妆品、洗发剂、洗涤剂、润肤露、香水。
5、专门用于可对沥青中的聚合物(SBS、APP和类似物)进行粉碎、剪切和均质化,SBS等类似物可直接投料。
JM-8/16 | JM-10/20 | JM40.2 | |
设备产能,米³/小时 | 8-16 | 10-20 | 30-40 |
聚合物颗粒的初始大小,毫米,不大于 | 5 | 5 | 5 |
工作温度,摄氏度,不大于 | 180 | 200 | 180 |
最大输入压力,巴,不大于 | 6 | 16 | 6 |
磨轴封 | 填料** | 填料** | 双机械密封 |
刀具间隙调整 | 手动 | 手动 | 手动 |
可调刀刃侧隙大小,毫米 | 0.2..2 | 0.5…2 | 0.3…1 |
刀具旋转的圆周速度,米/秒,不大于 | 47 | 52 | |
磨的轴和轴承旋转速度,RPM | 3000 | 4500 | 3000 |
磨轴承润滑 | 油浴 | 油浴 | |
磨加热 | 导热油 | 导热油 | 导热油 |
设备的装机容量,千瓦 | 75 | 75 | 110-160 |
电源电路电压(3x50Hz),伏特 | 380 | 380 | 不配电机 |
设备尺寸,毫米,不大于 | |||
-长 | 1700 | 1200 | 1700 |
-宽 | 650 | 1050 | 900 |
-高 | 850 | 850 | 1500 |
重量,千克,不大于 | 800 | 900 | 1150 |
型 号 | JM-S50 | JM-S65 | JM-S80 | JM-S100 | JM-S120 | JM-S140 |
乳化细度um | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 |
调节范围mm | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 |
产量t/h | 0.02-0.2 | 0.2-0.7 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 0.8-4 |
功率Kw | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
电 压 | 220V / 380V | 220V / 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
转速rpm | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
磨片直径mm | ¢50 | ¢65 | ¢80 | ¢100 | ¢120 | ¢140 |
进口直径mm | ¢32 | ¢38 | ¢50 | ¢50 | ¢65 | ¢80 |
出口管径mm | ¢15 | ¢19 | ¢25 | ¢32 | ¢40 | ¢40 |
冷却管径mm | ¢1/8″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ | ¢1/4″ |
外形尺寸mm | 420*280*700 | 480*320*800 | 560*350*860 | 560*420*950 | 560*420*950 | 600*450*1000 |
重量Kg | 50 | 75 | 90 | 120 | 140 | 195 |
1、数据仅供参考,以实物为准;2、分主体不锈钢(底座喷漆)与整体不锈钢(电机及底座加不锈钢罩) |
胶体磨可以对物料进行研磨,达到精细的效果。使用胶体磨后,需要对它进行清洁,有些物料容易清洗,有些物料比较难清洁,所以清洗胶体磨已经成为了每位顾客头疼的事情。如果清洗不到位,会影响机器使用的寿命长短,以及设备的故障类问题,那么如果正确的清洗胶体磨
研磨结束后,停机并且切断所有的电源,再用清水冲洗机内的残留物料。
按照胶体磨操作规程之拆卸操作将进料斗、出料管、出料咀、转齿、定齿及间隙调节套拆卸下来,移至清洁区清洗。
用刷子或其他小公举清洁齿缝沟槽内的废料残渣并用饮用水冲洗干净。
用清洗剂可拆卸部件各表面,着重注意缝隙污垢处的清洁,然后用水冲洗,自然晾干。
将胶体磨不可拆卸部位在线清洗,用饮用水冲去磨座槽内的废料残渣、用毛刷蘸清洁剂刷洗磨座槽,并用水冲洗干净。
用清洗剂擦洗主体部分的外表面,用洁净湿布擦拭去除主题外表面的残留清洁剂,用干布擦拭一遍。
胶体磨由磨头部件、底座传动部件及电动机三部份组成。其中胶体磨的主体部份由壳体、定子、转子、调节机构组成。在胶体磨中凡是与物料接触的零部件均采用高强度优质的不锈钢制作,尤其,关健的动、静磨盘进行了强化的处理,因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生纯洁。
在使用胶体磨研磨物料时,最大的难点就是磨片间隙的调节,如调节不当容易造成电机烧坏的情况及影响物料质量。正确的调节方法是:刚开始研磨物料时,应先将两手柄旋松,然后顺时针转动调节环,若在研磨物料时发生少许摩擦情况,应立即停止运转。如一切正常,再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般再满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧两手柄锁紧调节环,使磨片间隙固定。
胶体磨是一种离心式的设备,它的优点就是结构简单,设备保养维护极为方便,适用于较高的粘稠度物料以及较大颗粒的物料生产,胶体磨主要零件都是采用不锈钢制造的,耐腐蚀,并且无毒。客户在使用胶体磨时可以依不同物料特性,生产效率以及不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,以便达到良好的效果。