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美国尼科NICO进口石墨轴流泵是主研发设计的新型耐酸,耐高温,耐腐,耐磨里面轴流泵,采用石墨材料制作,耐高温酸性介质的理想材料,既具有优异的耐温性,耐腐性,又具有非常好的耐磨性和优良的抗冲击性能,能适应各种不同的工况条件的泵,该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛,特别适用于含固量高,强酸性高温的腐蚀性介质,耐高温盐酸高温硫酸高温混合酸及强酸性高温介质,突破耐酸耐高温泵领域极限,是国内拥有合成石墨静压纳米防透工艺制造石墨泵技术,突破国外细分市场垄断和技术避磊,是替代哈氏合金,钛合金等稀有金属合金材料的理想选择。(含固体颗粒的重量浓度≤10%,固体颗粒直径≤1.0mm)。
公称通径:250~1000(mm)
流量范围:300~12000m3/h
扬程范围:3~5m(m)
功率范围:7.5~250kw
转速范围:2900r/min
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:-30℃~180℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:铸铁、WCB、304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金
1.进口石墨轴流泵结合非金属泵的工艺设计制造夹板式石墨轴流泵,具有耐高温、耐腐、耐磨、机械强度高、高效节能等优点,在-30℃~180℃的恶劣环境下可放心长期使用。
2.泵体、叶轮、后盖、轴封箱、轴套、轴保护套、节流环、叶轮罩等过流件主要材料采用浸渍石墨(碳纤,玻纤,铜)等材料供不同的工况条件选用。
3.泵壳整体石墨材料,厚度30mm-50mm,对夹式设计,金属支撑,限制了全塑石墨泵壳受热轴向膨胀和受压轴向压缩性变形,克服了泵体产生压缩变形、冷缩变形等导致机械性能不稳定的缺点,采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压成型,应能承受高速高压液体的冲刷,且能够承受瞬时热冲击的影响,具有高抗汽蚀能力、尺寸、流道光洁、互换性好,有效地提升了石墨轴流泵运行稳定性。
4.叶轮采用整体石墨材料,CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密加工,保证了可靠的扭矩传递,开式结构,流道优化设计、高效率、低NPSHR值,保证了泵流量及扬程稳定性;
5.泵的密封为集装式双端面耐高温耐腐耐磨机封,可输送含有颗粒,结晶介质。可配置API682标准密封布置和冲洗方案;
5.机封动环、静环采用高耐磨耐温的晶体碳化硅材料或HC276合金,其具有强度高、耐磨性及任性好、抗腐蚀性强,有效地保证泵的使用寿命;
6.后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便;
7.结构形式:立式、卧式,直联传动、皮带传动、液力偶合、万向节传动。
适用范围:强制循环轴流泵适用于:隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸钙、氧化铝、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。特别适用于高温盐酸,高温硫酸,高温混合酸及强酸性高温介质;
规格 | 额定流量 Q(m3/h) | 流量范围 Q(m3/h) | 额定扬程 H(m) | 扬程范围 H(m) | 转速 N(r/min) | 配用电机 Kw |
ZLS300I-A | 900 | 500~900 | 4 | 3~5 | 1450 | 22 ~37 |
ZLS350I | 1200 | 1000~1500 | 4 | 3~5 | 1450 | 30 ~45 |
ZLS450I | 2200 | 1900~2300 | 4 | 3~5 | 980 | 45 ~75 |
ZLS500I | 2700 | 2000~3000 | 4 | 3~5 | 740 | 75 ~110 |
ZLS600 I | 3200 | 2800~3400 | 4 | 3~5 | 740 | 90 ~132 |
ZLS600II | 3600 | 3400~4000 | 4 | 3~5 | 740 | 90 ~160 |
ZLS700I | 4000 | 3800~5000 | 4 | 3~5 | 740 | 110 ~160 |
ZLS800 | 7000 | 6000~8000 | 4 | 2.5~6 | 590 | 110~200 |
ZLS900 | 9000 | 8000~11000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 132~200 |
ZLS1000 | 12000 | 11000~14000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 160~250 |
ZLS1100 | 15000 | 14000~17000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 200~300 |
ZLS1200 | 18000 | 17000~20000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 250~350 |