一、进口磁力驱动化工泵产品概述

美国尼科NICO进口磁力驱动化工泵是技术开发出的新一代产品，采用F46或PFA材料模压一次成型，该材料耐腐蚀性强、机械强度高、不老化无毒素分解等优点，其技术生产指标优越，设计独特，无需机械轴封，不渗漏，液体过流部件采用F46或PFA材料、碳化硅、氟橡胶等材料，基本参数及技术性能符合HG/T2730-2012.无轴封回转动力泵技术条件（||类）标准，泵体外壳用球墨铸铁固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养较为方便。,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型。

二、进口磁力驱动化工泵选型参数

公称通径：12-200mm

流量范围：1.8-400m3/h

扬程范围：8-80m

功率范围：0.12-90kw

转速范围：2900/1450r/min

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围 :-20-100℃

工作压力：1.6MPa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口磁力驱动化工泵产品特点

1.泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46或PFA材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；

2.泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度较好，并且能承受重型管道负荷；

3.过流部件内衬F46或PFA材料，光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；

4.泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特征；

5.轴承套内独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑方便，快捷带走泵运转时摩擦产生的热量；

6.隔离套增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受较高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；

7.内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

8.整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。

四、进口磁力驱动化工泵适用范围

泵是输送液体或者液体增压机械。它是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。进口化工磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送100℃以下易燃、易爆、剧毒、贵重液体。采用磁力传动原理，无泄漏输送腐蚀性介质。

五、进口磁力驱动化工泵结构图

六、进口磁力驱动化工泵主要配件参数表

七、进口磁力驱动化工泵性能参数

八、进口磁力驱动化工泵安装和使用

1、磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

3、磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、磁力驱动泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

九、进口磁力化工泵使用注意事项

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、磁力驱动泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

7、磁力驱动泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器，信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

十、进口磁力驱动化工泵故障与排除方法