一、进口多级离心鼓风机产品概述

进口多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。采用联轴器传动，从电机端看，鼓风机为顺时针方向旋转，风机有高速和低速两种，主轴采用钢性轴设计，非接触性曲折式密封，不会磨损及发热，密封性极佳，轴承座与壳体分开。机壳均由灰铸铁制成。D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮采用铝合金铸造。D400-2以上的鼓风机,，风机机壳为整体串联式,主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄漏。鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。多级离心鼓风机采用滚动轴承和滑动轴承，D400以下一般采用滚动轴承，采用锂基润滑脂润滑；大号机组采用滑动轴承，采用压力供油强制润滑,润滑油为32号或46号透平油,润滑系统包括主轴泵、电机油泵、油箱、油冷却器,滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停机。

二、进口多级离心鼓风机选型参数

公称通径：25-400(mm)

流量范围：500-75000（nm3/h）

功率范围：20 – 3500kw

转速范围：220-380r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v、400、660、1100

温度范围：-35～40℃

相对湿度：20%～90%

工作压力：2 – 25 PSI 0.1 – 1.7 bar HP

噪声范围：≤85dB(A)

连续运转：>1年

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口多级离心鼓风机产品优势

1、风机无需地脚螺栓固定（产品稳定性好，节省了基础成本，安装方便快捷）

2、风机轴承外挂设计，采用飞溅润滑，比脂润滑更安全可靠，减少了温度传导，采用风扇强制风冷，无需水冷降温，节省了水冷管路的安装及冷却水排放的环境污染，更解决了冬季低温冻裂水冷管路和管路结垢导致冷却效果不好的隐患，维护保养方便，后期更换轴承维修成本低，无需拆解机体，只拆解外挂轴承座即可，方便快捷。

3、监控装置，配备温度、振动传感器、对风机的温度、振动实时监控，发现异常报警停机，及时保护风机不受损害；配备液晶显示屏，具有智能一键启动功能（选配），可实现远程操控。

4、比一般多级离心风机节能10%左右（达到最适合性能点，节能可达25%左右），高速高效，最高转速可达3600rpm，密封采用三套密封（迷宫、碳环、抽气）减少了泄漏量提高了效率，叶轮采用多种型号配比，根据技术参数优化组合，配比更合理，风机运行更节能。

5、机壳采用覆膜砂铸造工艺，外观美观，尺寸标准，密实度高；叶轮采用低压铸造工艺，物理性能好，抗疲劳程度高，可满足极限转速5000rpm，联轴器采用膜片式，可满足极限转速10000rpm。

四、进口多级离心鼓风机由三部分组成

1、主机部分：鼓风机主机，电动机（一般型、户外型、防爆型），主机与电动机联合公共底座，主机与电动机直联联轴器。

2、附件部件：弯管，消声器，过滤器，一般用途丝网型过滤器，特殊用途（微孔曝气等）低、中高级过滤器。

3、配套部分：风机进口碟阀（手动型、机动型），电动机控制起动柜，挠性接头

五、进口多级离心鼓风机应用领域

广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、污水处理、气力输送、水驻极熔喷布、洗煤跳汰机配套、造纸印刷、微法铸造、矿山浮选、污水曝气、化工造气、镀锌工艺、洗煤厂、真空包装、养殖曝气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

六、进口多级离心鼓风机结构图

七、进口多级离心鼓风机主要配件表

八、进口多级离心鼓风机性能参数

九、进口多级离心鼓风机噪音及效率

流道设计：通过计算机仿真技术对风机进气流道，叶轮流道，中间机壳流道及排气流道进行计算设计，最大程度减少气流与流道的碰撞与磨擦，以达到降低噪音并提高效率的作用。

无磨擦设计：风机运行时，除轴承外其他部件均无机械磨擦，不仅降低了噪音，且提高鼓风机使用寿命。。

多叶轮组合：每个系列风机均设计有多种叶轮，保证提供最高效的叶轮组合，针对用户的需求进行个性化的工程设计，使风机在用户要求的流量范围内保持最高的运行效率（单级效率可达95.3%），以达到高效节能之目标。

十、进口多级离心鼓风机主机

1、风机：

鼓风机设计与构造坚固耐用，维护简单，控制容易机壳材质为铸铁HT250。采用外挂式轴承结构，其中叶轮安装在高强度的主轴上，由防摩擦的轴承支撑。轴承设计寿命最少为30000小时(4年)。风机科学设计回流器、导流风叶，机壳带扩压设计，有效提高风机效率，无接触式迷宫密封起到防止泄漏的作用，确保轴承润滑剂不被污染。更换密封环时不需要拆卸进出口管道。出入口为法兰连接并可以根据设计要求选择出入口方位,鼓风机整体铸铁精密加工而成。在风机两端轴承上装有测量轴承温度的探头并将检测信号送到现场PLC或用户控制系统进行报警及联锁停车保护。

2、叶轮：

本风机转子采用高强度铝合金铸造ZL105A成形，叶轮叶道采用先进的准三维（三元流）设计，大大提高风机运行效率。叶轮进行超速试验以保证其机械性能。每个叶轮做动平衡试验。整个叶轮组件再进行动平衡试验，品质等级高于G2.5级国家标准要求，在实际测试中，我们按G1.0级的要求进行测试，以确保风机机械性能。设备实际运行机械振动2.0mm/s左右，远小于国家标准4.0mm/s，并在轴承处配备2个振动传感器，可自行因消除或警报工况变化对风机的影响，故无需顾虑对风机造成破坏性故障。每个系列风机均设计有多种叶轮，按客户的工况条件的需求进行不同叶轮组合，为客户提供最合适的方案，以达到最佳的节能效果。

轴端配备轴向力平衡装置（平衡盘），大幅度降低了轴向冲击与磨损，将风机效能最大化，效率较其他品牌风机提高3~5个百分点，并将风机寿命延长10%以上。叶轮设计有轴向级间密封，轴端迷宫密封与碳环密封组合，减少了动、静间隙间的泄露可能，将风机高效运转得到保障。正是科学的叶轮型线、碳环密封和轴向平衡装置的使用，我们风机效率是其他风机无法超越的。

3、轴承：

风机轴承采用SKF轴承，润滑方式为润滑油飞溅润滑。前后轴承独立悬挂于机壳外，与内部流道隔离，运行过程中不产生油气，故对管道系统及曝气头无不良影响。无需分离管道或者拆装鼓风机，就可以对这两个轴承进行润滑、检查或者替换，维护保养非常方便。

风机驱动端与非驱动端轴承座都装有温度监测仪表，实时监测轴承的温度参数，可在就地控制柜或用户的控制系统中实时显示，控制系统根据温度参数对轴承进行有效保护以防止轴承损坏。

稀油润滑可保证良好的散热，故轴承不需要额外的水冷却系统。

4、轴：

风机轴采用优质高强度合金钢，并通过计算机仿真对多级转子复杂的几何形状建立三维计算模型和庞大的计算网格，准确模拟质量、质心位置、极惯性矩、转动惯量等重要参数的影响，计算振动模态、各模态的频率和幅度，以保证轴的动力学性能。

5、联轴器：

电动机和鼓风机动力传输采用柔性膜片式联轴器，它可传递扭矩至少大于电机扭矩1.5倍。膜片式联轴器相对于柱销式联轴器，不但传动性能好，而且拆装非常方便，无需移动电机及风机，重装后也无需重新对中调整。

联轴器有相应的防护装置，对设备本体及人员的安全提供保障。

6、迷宫式密封+碳环密封：

标准的无接触、无磨损迷宫式密封和碳环辅助密封的组合，采用负荷材料设计制作，可靠、免维护、成本低、间隙小，特别适于输送空气

7、底座：

底座根据风机及电机的尺寸进行设计，采用Q235A型钢焊接而成，设备安装前对底座进行消除焊接应力处理，防止风机到现场运行一段时间后而发生变形。电机及风机安装位置通过机加的方式统一在一个平面上，以保证电机及风机的安装精度。为方便吊装，鼓风机的底座配备尺寸合适、位置恰当的吊装点。主机和电机固定在同一钢制底座上，无需额外制作基础或预埋件。由于本风机振动很小，所以不需地脚螺栓紧固减振，放置于简易的安装平台或直接放置在具有相应承载力的水平地面即可，弹性脚垫仅起运输保护和缓冲外力的作用。

十一、进口多级离心鼓风机节能优势

▼风机科学设计回流器、导流风叶及机壳带扩压设计：有效提高风机效率，较国产同类型号风机效率提高3%；

▼整体机壳采用铸造结构，气道型面与设计状态精确吻合：从而风机效率与设计理论值无偏差，且加工和平衡精度高，振动低，噪音小，保证了风机效率最大化，

较焊接壳体和地脚固定结构提高6%以上；

▼轴端平衡盘设计：有效平衡了轴向力，减小了摩擦消耗（该结构已申请专利），约1%；

▼无接触式迷宫密封加碳环组合密封：起到防止泄漏的作用，降低能耗2%；

▼弹性膜片联轴器的使用：使能耗较皮带传动提高2.5%；

▼高效变频电机与变频控制器作为标准配置：完全实现节能3%~4%（YE3系列超高效变频电机可节能8%以上）；

▼进气消声器的优化配置：减小进气阻力，节能0.5%;

▼根据客户现场接管形式，有3种出口管位可供客户选择：可最大程度避免弯管压损，常规按单机降耗1%/弯头统计；

综合以上节能特点，累计节能较罗茨风机提高19%~23%，较一般多级离心风机节能10%~15%