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美国尼科NICO进口立式多级离心泵是采用离心泵形式的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、自来水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。进口立式多级离心泵可根据高层建筑给水市场的实际需要标准而研制开发是新型产品。供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量范围为5~360m3/h,扬程范围为22~300m,配套功率范围为1.5~220KW,口径范围为Φ40~Φ200mm。同一台泵的出口可设1~5个出口。
公称通径:25-200mm
流量范围:5~360m3/h
扬程范围:22~300m
功率范围:1.5~220KW
转速范围:1450r/min-2900r/min
温度范围 :-15℃-120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:WCB、304、316、衬氟
1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;
2、泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货时提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品;
3、介质使用温度-15℃~80℃;
4、最大系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
进口立式多级离心泵产品用途:主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等,也可应用于厂矿给排水、远距离送水,各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。进口立式多级离心泵介质使用温度不超过120℃。
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用帮命。
2、泵吸入口和吐出口均为水平方向,简化了管路的连接。
3、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90℃、180℃、270℃几个不同方向以满足不同的连接场合。
4、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。
5、电机外加防雨罩,泵可置于户外使用,取消泵房,节省建筑费用。
6、泵转子具有较小的挠度,且所选用的为4极电机,因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。
1 | 泵体 | 11 | 联轴器 |
2 | 拉紧螺栓 | 12 | 联接座 |
3 | 外筒 | 13 | 气嘴 |
4 | 叶轮 | 14 | 机械密封 |
5 | 叶轮挡套 | 15 | 轴 |
6 | 轴套 | 16 | 中段 |
7 | 密封垫 | 17 | 轴套螺母 |
8 | 螺母 | 18 | 轴瓦 |
9 | 销 | 19 | 回水管部件 |
10 | 电机 |
级 数 | 流 量(m3/h) | 流 量(L/S) | 扬 程 (m) | 转 速 (r/min) | 轴功率(kw) | 电机功率(kw) | 效 率 (%) | 吸 程 (m) | 汽蚀余量 (m) |
2 | 6.2 | 1.72 | 23.6 | 1450 | 0.92 | 1.5 | 40 | 7 | 3.19 |
3 | 6.2 | 1.72 | 35.4 | 1.38 | 2.2 | 40 | 7 | 3.19 | |
4 | 6.2 | 1.72 | 47.2 | 1.84 | 3 | 40 | 7 | 3.19 | |
5 | 6.2 | 1.72 | 59 | 2.30 | 4 | 40 | 7 | 3.19 | |
6 | 6.2 | 1.72 | 70.8 | 2.75 | 4 | 40 | 7 | 3.19 | |
7 | 6.2 | 1.72 | 82.6 | 3.22 | 5.5 | 40 | 7 | 3.19 | |
8 | 6.2 | 1.72 | 94.4 | 3.68 | 5.5 | 40 | 7 | 3.19 | |
9 | 6.2 | 1.72 | 106.2 | 4.14 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | |
10 | 6.2 | 1.72 | 118 | 4.60 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | |
11 | 6.2 | 1.72 | 129.8 | 5.06 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | |
12 | 6.2 | 1.72 | 141.6 | 5.52 | 11 | 40 | 7 | 3.19 | |
2 | 12.6 | 3.5 | 24.4 | 1450 | 1.55 | 3 | 54 | 7.6 | 2.66 |
3 | 12.6 | 3.5 | 36.6 | 2.33 | 3 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
4 | 12.6 | 3.5 | 48.8 | 3.10 | 4 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
5 | 12.6 | 3.5 | 61 | 3.88 | 5.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
6 | 12.6 | 3.5 | 73.2 | 4.65 | 5.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
7 | 12.6 | 3.5 | 85.4 | 5.43 | 7.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
8 | 12.6 | 3.5 | 97.6 | 6.20 | 7.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
9 | 12.6 | 3.5 | 109.8 | 6.98 | 11 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
10 | 12.6 | 3.5 | 122 | 7.75 | 11 | 54 | 7.6 | 2.66 | |
2 | 30 | 8.33 | 32 | 1450 | 4.22 | 5.5 | 62 | 7.6 | 2.82 |
3 | 30 | 8.33 | 48 | 6.33 | 7.5 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
4 | 30 | 8.33 | 64 | 8.44 | 11 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
5 | 30 | 8.33 | 80 | 10.55 | 15 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
6 | 30 | 8.33 | 96 | 12.66 | 15 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
7 | 30 | 8.33 | 112 | 14.77 | 18.5 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
8 | 30 | 8.33 | 128 | 16.88 | 22 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
9 | 30 | 8.33 | 144 | 18.99 | 22 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
10 | 30 | 8.33 | 160 | 21.1 | 30 | 62 | 7.6 | 2.82 | |
2 | 50.4 | 14 | 40 | 1450 | 7.84 | 11 | 70 | 7.8 | 22.49 |
3 | 50.4 | 14 | 60 | 11.76 | 15 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
4 | 50.4 | 14 | 80 | 15.68 | 22 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
5 | 50.4 | 14 | 100 | 19.60 | 30 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
6 | 50.4 | 14 | 120 | 23.52 | 30 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
7 | 50.4 | 14 | 140 | 27.44 | 37 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
8 | 50.4 | 14 | 160 | 31.36 | 45 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
9 | 50.4 | 14 | 180 | 35.28 | 45 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
10 | 50.4 | 14 | 200 | 39.20 | 55 | 70 | 7.8 | 2.49 | |
2 | 72 | 20 | 40 | 1450 | 10.9 | 15 | 72 | 8 | 2.8 |
3 | 72 | 20 | 60 | 10.9 | 18.5 | 72 | 8 | 2.8 | |
4 | 72 | 20 | 80 | 10.9 | 30 | 72 | 8 | 2.8 | |
5 | 72 | 20 | 100 | 10.9 | 37 | 72 | 8 | 2.8 | |
6 | 72 | 20 | 120 | 10.9 | 37 | 72 | 8 | 2.8 | |
7 | 72 | 20 | 140 | 10.9 | 45 | 72 | 8 | 2.8 | |
8 | 72 | 20 | 160 | 10.9 | 55 | 72 | 8 | 2.8 | |
9 | 72 | 20 | 180 | 10.9 | 55 | 72 | 8 | 2.8 | |
10 | 72 | 20 | 200 | 54.4 | 70 | 72 | 8 | 2.8 | |
2 | 100 | 27.8 | 40 | 1450 | 15.14 | 18.5 | 72 | 7.2 | 3.53 |
3 | 100 | 27.8 | 60 | 22.72 | 30 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
4 | 100 | 27.8 | 80 | 30.28 | 37 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
5 | 100 | 27.8 | 100 | 37.86 | 45 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
6 | 100 | 27.8 | 120 | 45.39 | 55 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
7 | 100 | 27.8 | 140 | 53.0 | 75 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
8 | 100 | 27.8 | 160 | 60.57 | 75 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
9 | 100 | 27.8 | 180 | 68.14 | 90 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
10 | 100 | 27.8 | 200 | 75.71 | 90 | 72 | 7.2 | 3.53 | |
2 | 150 | 27.8 | 40 | 1450 | 20.42 | 30 | 80 | 5.7 | 2.8 |
3 | 150 | 27.8 | 60 | 30.63 | 37 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
4 | 150 | 27.8 | 80 | 40.84 | 45 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
5 | 150 | 27.8 | 100 | 51.05 | 55 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
6 | 150 | 27.8 | 120 | 61.26 | 75 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
7 | 150 | 27.8 | 140 | 74.47 | 75 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
8 | 150 | 27.8 | 160 | 81.68 | 90 | 80 | 5.7 | 2.8 | |
2 | 280 | 41.6 | 60 | 1450 | 55.79 | 90 | 84 | 6.0 | 3.7 |
3 | 280 | 41.6 | 90 | 83.69 | 110 | 84 | 6.0 | 3.7 | |
4 | 280 | 41.6 | 120 | 111.57 | 132 | 84 | 6.0 | 3.7 | |
5 | 280 | 41.6 | 150 | 139.47 | 160 | 84 | 6.0 | 3.7 | |
6 | 280 | 41.6 | 180 | 163.38 | 200 | 84 | 6.0 | 3.7 |
1、将密封环和轴瓦装在泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上,还需要在填料室底部装入水封环。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上,注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上,并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组裝的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈裝在支座上,并将平衡鼓装在轴上O型密封圈和平衡鼓。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将裝有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
8、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
9、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
10、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
12、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上,然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
13、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
1、将泵周围清除干净。
2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3、调节填料压盖的松紧程度。
4、检査电机转向是否与泵规定的转向一致.
5、打开出口法兰处放气螺塞,打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水)。
6、关闭出水管路的闸阀,拧上放气螺塞。
7、上述工作完毕.启动电机。
8、当泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止,泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。
9、在运行中,轴承的温度不得超过外界温度,温度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却.
11、泵轴封选用机械密封时.启动前必须灌满水,防止机械密封干运转。
12、当泵停车时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后停止电机运转。
13、泵在运行中发现有不正常的噪音时,应立即停机检査其原因。
14、冬季冷冻季节如短期停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵。
15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时,应拆开水泵进行检査,更換其已磨损的零件。
16、长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存.泵在停用期间.必须每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。
故障 | 原因 | 解决方式 |
1、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动. | 灌注引水不够,管路与仪表联接处漏气。 | 检査底阀是否漏水.再灌足引水,拧紧或修回漏气处。 |
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。 | 检修底阀.更換水管.降低吸水高度。 |
3、压力表有压力,但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋转方向不对,叶轮堵塞.泵转速不足。 | 检査或缩短水管。检査电机.清除叶轮内的污物.增加泵转速。 |
4、流量低于设计要求。 | 水泵堵塞,密封环磨损过多.转速不足。 | 清扫水泵及管路.更換密封坏.增加泵转速。 |
5、泵消耗功率过大。 | 填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.泵流量增大。 | 调整填料压盖松紧程度,检査泵轴是否歪曲.更換叶轮.增加出水阻力.降低流量。 |
6、机械密封泄漏 | 磨擦副磨损严重.或密封面划伤。 | 更換新机械密封.重新研磨密封面。 |
7、泵内声音反常.泵不出 水。 | 吸水管阻力过大.吸入管路漏气.输送的液体溫度过高。 | 检査吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度.降低水温。 |
8、水泵振动.轴承过热。 | 电机与泵不同心.轴承缺油或磨损。 | 调整电机轴与泵轴的同轴度.加油或更換轴承。 |