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美国尼科NICO化工浓硫酸立式管道离心泵应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于 100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁使用温度:25℃~50℃
硫酸浓度:80%~98% 专用碳钢使用温度:25℃~60℃
公称通径:25~100mm
流量范围:3.6~100m3/h
扬程范围:15~55m
功率范围:1.5~18.5KW
转速范围:2900r/min
温度范围 :-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:WCB、304、316、塑料四氟
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
适用于石化、化工、燃料、农药、化肥、电镀、感光、制药、纺织、环保、海洋养殖、烟气脱硫、锅炉除尘、煤矿、电气行业、涂装行业设备等领域。
进口立式浓硫酸离心泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料。轴封采用外装式机械密封,动、静环采用硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、不易泄漏、使用寿命长。
1、离心泵安装前应仔细检查管道离心泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、浓硫酸管道离心泵的出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行。
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当管道离心泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作。
NS F 4—120
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| | | |______ 级数×10
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| | |__________叶轮名义直径mm
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| |_____________吸入、排出口直径mm
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|_________________ 浓硫酸管道离心泵
浓度备注:
硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁使用温度:25℃~50℃
硫酸浓度:80%~98% 专用碳钢使用温度:25℃~60℃
流量 m3/h | 扬程 m | 转 速 r/min | 配用功率 kw |
4 | 20 | 2900 | 1.5 |
32 | 2.2 | ||
5 | 20 | 1.5 | |
32 | 2.2 | ||
6.3 | 20 | 1.5 | |
32 | 3 | ||
50 | 5.5 | ||
12.5 | 12.5 | 1.5 | |
20 | 2.2 | ||
32 | 4 | ||
50 | 7.5 | ||
25 | 12.5 | 2.2 | |
20 | 4 | ||
32 | 5.5 | ||
50 | 11 | ||
50 | 12.5 | 4 | |
20 | 7.5 | ||
32 | 11 | ||
50 | 18.5 | ||
100 | 12.5 | 7.5 | |
20 | 15 | ||
32 | 18.5 | ||
50 | 30 | ||
160 | 12.5 | 15 | |
20 | 18.5 | ||
32 | 30 | ||
50 | 45 | ||
20 | 18.5 | ||
32 | 30 | ||
200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
20 | 1450 | 22 | |
550 | 20 | 1450 | 55 |
进口立式浓硫酸离心泵故障 | 进口立式浓硫酸离心泵原因 | 进口立式浓硫酸离心泵消除方法 |
一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 1.注入的水不够; 2.管路或仪表漏气。 | 1.再往泵内注水; 2.拧紧堵塞漏气处。 |
二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。 | 1、底阀没打开或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底阀; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水压力表显示有压力。 | 1、出水管路阻力太大; 2、旋转方向不对; 3、叶轮堵塞; 4、转速不够。 | 1、检査或缩短出水管路; 2、纠正电动机的旋转方向; 3、清洗叶轮; 4、提高转速。 |
四、流量不足或扬程太低。 | 1、叶轮或逬出水管路阻塞; 2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏; 3、转速低于规定值。 | 1、清洗叶轮或管路; 2、更換损坏的另件; 3、调正至额定转速。 |
五、泵消耗的功率过大。 | 1、填料压得太紧; 2、叶轮与双吸密封坏磨擦; 3、流量过大。 | 1、拧松填料压盖; 2、检查原因,消除机械磨擦; 3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。 |
六、泵内部声音反常,泵不上水。 | 1、吸水管阻力过大; 2、吸水高度过高: 3、吸水处有空气吸入; 4、所吸送液体溫度过高; 5、流量过大而发生汽蚀现象。 | 1、清理吸水管及底阀; 2、降低吸水高度; 3、检杳底阀;降低吸水高度, 堵塞漏气处; 5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。 |
七、泵不正常振动。 | 1、泵发生汽蚀; 2.叶轮不平衝; 3、泵轴与电动机轴不同心; 4、底脚螺钉松动。 | 1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转; 2、叶轮校正靜平衡: 3、校正泵轴与电动机轴的同轴度; 4、拧紧底脚螺钉。 |
八、轴承过热。 | 1、轴承内没有油; 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。 | 1、检査并溝洗轴承体,加润滑油; 2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。 |