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进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵
一、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵产品概述
美国尼科NICO进口耐腐蚀衬氟离心泵采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上强耐腐蚀装备之一。 产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵选型参数
公称通径：25～100mm
流量范围：3.6～100m3/h
扬程范围：15～55m
功率范围：1.5～18.5KW
转速范围：2900r/min
温度范围 :-20℃～120℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：WCB、304、316、四氟
三、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵设计特点
进口耐腐蚀衬氟合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
四、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵机械密封
进口耐腐蚀衬氟合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
五、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵结构图
 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
| 1 | 泵体 | 8 | 油盖 | |
| 2 | 叶轮 | 9 | 油镜 | |
| 3 | 后盖 | 10 | 轴承 | |
| 4 | 压盖 | 11 | 轴承压盖 | |
| 5 | 密封件 | 12 | 联轴器 | |
| 6 | 支架 | 13 | 吊紧螺栓 | |
| 7 | 泵轴 |
六、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵结构说明
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
七、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵产品用途
进口耐腐蚀衬氟离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
八、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵性能参数
| 流量 | 扬程(m) | 口 径(mm) | 功 率(Kw) | 转速 (r/min) | 汽蚀余量 (m) | 效率 (%) | ||
| 进口 | 出口 | 轴功率 | 电机功率 | |||||
| 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
| 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
| 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
九、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵使用说明
起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
进口耐腐蚀衬氟离心泵拆装与安装
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
十、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
十一、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵使用注意事项：
进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
十二、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵故障与排除
| 进口耐腐蚀衬氟离心泵故障 | 进口耐腐蚀衬氟离心泵原因 | 进口耐腐蚀衬氟离心泵消除方法 |
| 一、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 1.注入的水不够； 2.管路或仪表漏气。 | 1.再往泵内注水； 2.拧紧堵塞漏气处。 |
| 二、泵不吸水，真空表显示高度 真空。 | 1、底阀没打开或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底阀； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
| 三、泵不出水压力表显示有压力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋转方向不对； 3、叶轮堵塞； 4、转速不够。 | 1、检査或缩短出水管路； 2、纠正电动机的旋转方向； 3、清洗叶轮； 4、提高转速。 |
| 四、流量不足或扬程太低。 | 1、叶轮或逬出水管路阻塞； 2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏； 3、转速低于规定值。 | 1、清洗叶轮或管路； 2、更換损坏的另件； 3、调正至额定转速。 |
| 五、泵消耗的功率过大。 | 1、填料压得太紧； 2、叶轮与双吸密封坏磨擦； 3、流量过大。 | 1、拧松填料压盖； 2、检查原因，消除机械磨擦； 3、调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。 |
| 六、泵内部声音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力过大； 2、吸水高度过高： 3、吸水处有空气吸入； 4、所吸送液体溫度过高； 5、流量过大而发生汽蚀现象。 | 1、清理吸水管及底阀； 2、降低吸水高度； 3、检杳底阀；降低吸水高度， 堵塞漏气处； 5、降低液体温度；调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。 |
| 七、泵不正常振动。 | 1、泵发生汽蚀； 2．叶轮不平衝； 3、泵轴与电动机轴不同心； 4、底脚螺钉松动。 | 1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转； 2、叶轮校正靜平衡： 3、校正泵轴与电动机轴的同轴度； 4、拧紧底脚螺钉。 |
| 八、轴承过热。 | 1、轴承内没有油； 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。 | 1、检査并溝洗轴承体，加润滑油； 2．校正两轴的同轴度使在同一中心线上。 |
